D报告模式课件.ppt

8D报告模式;8D：8 DISCIPLINES ; 目的: 通过查找根本原因并采取行动进行彻底解决的方法来处理问题。 适用条件： 问题原因不明 需要针对原因解决问题,而不是掩盖问题 需要有才能的团队合作 需要从管理上提供必要的资源以确定问题的根 本原因,解决问题和预防再发生. ;8D 的本质: 问题解决的程序;D1; FORD “8D”过程的步骤可以分成分析步骤和采取行动步 骤以及在过程的开始和结束时成立问题解决小组的步骤。 分析步骤 D2，D4 行动步骤 D3，D5，D6，D7 小组步骤 D1，D8;D0: Symptom(s)(征兆);Emergency Response Action (ERA) 紧急反应措施 客户处的产品处理方式： 换货，退回制造厂处理 保留，待处理 选别 特采 其它 如不需要处理，通常写N/A;D0 与 D3 的比较;D1: ESTABLISH THE TEAM (成立小组);成员包括:;D2:DESCRIBE THE PROBLEM(描述问题);WHEN(时): 第一次发生及随后再出现的时间. WHO(谁): 发现部门或人员 How Big/ How Much: 问题发生的影响程度. –例:尺寸,数目,比例,趋势，损失率…; 关键要点: 收集和组织所有有关数据以说明问题 问题说明是总结所描述问题的特别有用的数据 审核现有数据，识别问题、确定范围 细分问题，将复杂问题细分为单个问题 问题定义，说明的问题应与顾客所确认问题一致， “什么东西出了什么问题”，而原因又未知。;;D3:Develop Containment Action (暂时改善措施);步骤: 评价紧急响应措施 找出和选择最佳“临时遏制措施” 决策--常使用加大样本抽样,增加自主检查 个数,生产线或检验站 100%全检 实施，并作好记录 执行过程中要确认临时遏制措施的效果(例如 客户处不良率显著降低;CPK,良品率显著提升);D4: Define and Verify the Root Cause (原因分析及验证);鱼骨图; 所谓5 Why,就是让问题发生的原因，有规则的、依顺序的、且没有遗漏的呈现出来的分析方法。5 Why 是简单到谁都能做的方法。;用这种方式持续地去做，根本的原因就能显現出来。;做5 Why 分析时应注意事项;因果关系的３法则;5 Why 范例: 为何停机;把问题想象成一座冰山;5 Why 的分布层次; 5 Why + 关联图 ;平面度不佳关联图解析;D5:Choose and Verify Permanent Corrective Action（永久改善行动的对策拟定及验证）;对策拟定的步骤: 1. 说明思考解决的问题. 2. 决定思考完成的时间:决定一期限内完成. 3. 提出改善的构想:应用5W2H的方法(WHEN, WHAT, WHY, WHO, WHERE, HOW,HOW MUCH) 4. 整理改善对策方案,详细考虑各方案优缺点,再 予过滤,评价和验证,建立共识以决定最佳方案. 5. 以上对策方案,呈请主管核定后据以实施.;例:针对作业者的实际作业和作业标准不同，所做的对策;D6: Implement and Validate Permanent Corrective Action （永久改善行动的对策实施与效果确认）; 关键要点: 重新审视小组成员 执行永久纠正措施，废除临时措施 利用故障的可测量性确认故障已经排除 控制计划、工艺文件修改 效果确认需比较改善前后的状况;方法有: 1. 推移图 2. 柏拉图 3. 管制图 4. 雷达图 以统计方法验证效果的显著与不显著 。  ;通过数据分析;过程较简易. 1.临时性的. 2.暂时加强检验水准.;目的: 修改现有的管理系统、操作系统、工作惯例、设计与规程以防止这一问题与所有类似问题重复发生。; 要更新以下两种文件: 1.实际作业规范、程序及制程来避免此问题及其它相关问题再发生； 2.将之纳入品质作业操作系统并推 广, 如: FMEA 或 日常规定文件;D3,D5,D7 对应到真因层次;D8: Recognize Team Individual Contribution (小组祝贺) ;;;;Q.C.C v.s 8D;原文全名 1/2;原文全名2/2