镁锂合金LA91热处理和组织观察.docxVIP

PAGE 西安航空学院 实 验 报 告 课程名称 材料创新实验 实验项目名称 热处理保温时间对LA91镁合 金硬度的影响 实验学生班级 实验学生姓名 同组学生姓名 实验时间2019.6.24—2019.7.5 实验地点 材料研究中心 实验成绩评定 指导教师签字 年 月 日 PAGE 2 - 一、实验目的和要求 1.自己设计实验、自己动手完成实验，将学到的基础知识及专业知识灵活地应用到实验设计中，加深理解专业基础课中的基本概念、重点和难点内容。 2.研究不同热处理工艺下的组织变化。 3.研究不同的退火热处理工艺对镁锂合金硬度的影响 二、实验主要仪器和设备 箱式电阻炉、抛光机、金相显微镜、洛氏硬度计、维氏硬度计、布氏硬度计 三、实验方法与步骤 设计实验考虑可行性──切割样品做标记──热处理──制作金相试样并观察（粗磨、倒圆角、抛光、腐蚀液配置、腐蚀、观察）──使用三种硬度仪测硬度记录数据 1.设计实验考虑可行性：通过小组分工并查阅镁锂合金和热处理相关文献，设计本实验为镁锂合金LA1退火热处理实验。 2.切割样品：使用砂轮或锯条将实验材料镁锂合金LA91切割为15～20mm的试样，并做好标记防止错乱，标记按照试样编号及热处理工艺进行。 3.热处理：采用到温入炉的加热方法，待炉温升至指定温度后放入试样，本次实验为恒温280℃，并保温不同的时间，之后用不同的冷却方式冷却至室温进行之后操作。具体热处理工艺编号按照表格试样编号及热处理工艺进行。 编号 1 2 3 4 5 加热温度/℃ 无 280 280 280 280 保温时间/h 无 2 1 4 2 冷却方式 无 空冷 空冷 空冷 水冷 试样编号及热处理工艺 3.制作金相试样并观察：通过金相砂纸打磨柱体试样的一个圆平面，倒圆角之后使用抛光机对光滑面进行抛光，配置好腐蚀液（采用污水乙酸1ml、硝酸1ml、蒸馏水150ml、草酸1g均匀混合的试剂），随后使用蒸馏水和无水乙醇清洗，之后进行腐蚀，再次清洗使用电吹风快速烘干，轻放于金相显微镜载物台上，再换用200-500倍度数物镜进行观察分析并拍照保留文件（若腐蚀效果不理想需重复抛光和腐蚀步骤）。 4.三种硬度仪测硬度：在打磨掉试样表面氧化物和杂质分别使用洛氏硬度仪、布氏硬度仪、维氏硬度仪测五组试样的硬度并记录。 4.1维氏硬度测试步骤 （1）选择实验力值，设定实验力保持时间 （2）将物块放置在载物台上调节试样高度，使试样表面在目镜中获得清晰成像; （3）压下加载开关，压头自动转到试样表面，在试验力的作用下，金刚石头对试样表面进行加载 （4）保持一定时间后卸载 （5）转动目镜，在试样表面看到一个清晰的十字架压痕 （6）调节十字架，使目镜中的十字架与试样表面十字架重合，使目镜中的两根直线相切，调节结束以后，按下摇杆按钮 （7）将摇杆旋转90度，十字架对齐，调节目镜中的两根直线的位置将试样上的十字架夹在两直线之间，按下摇杆按钮 （8）屏幕上显示硬度数值，记录 （9）转盘反向旋转，卸去试样 4.2 洛氏硬度测定 （1）将试样放置在工作台上，顺时针旋转手轮使工作台缓慢升起，并顶起压头0.6mm，指示器表盘小指针指在红色标点出，逆时针旋转表盘使大指针指在C或B处。 （2）指针位置校准后，即可向前拉动加载手柄，使主载荷加于压头。 （3）当指针转动停顿下来3到4秒后，即可将卸荷手柄推回，卸除主载荷。 （4）从指示器上读出大指针相应的数值，采用金刚石压头，用表圈外（黑色）进行读数，采用钢球压头时，按表盘内圈（红色）读数。 （5）逆时针松开手轮，降下工作台之后，即可稍稍挪到试样，旋转新的位置继续实验，两个压痕中心距离不应小于3mm，对同一试样，最后在不同部位进行不少于3次的试验，以便得到可靠的硬度数值。 （6）记录数据 4.3 布氏硬度的测定 （1）调节实验力及加载载荷时间 （2）将试样放置在载物台上，旋转手轮使试样上升至顶住压头，继续旋转手轮至手轮空转，停止旋转。 （3）按下START按钮，压头开始加载，加载时间30秒。 （4）加载结束，反向转动手轮使载物台下降取出试样， （5）用读数器读出压痕直径，乘于2，查表得出试样的硬度值。 四、实验记录处理 1.金相组织图 图1· 编号：1 物镜倍数：200 图2· 编号：1 物镜倍数：500 图3· 编号：2 物镜倍数：200 图4· 编号：2 物镜倍数：500 图5· 编号：3 物镜