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G烟汕线龙口段标线施工首件总结(DOC)
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个人收集整理,勿做商业用途
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G206烟汕线龙口段标线首项施工总结
2015年11月15日我部在监理工程师的具体指导和监督下完成了K92+200~K92+300路口标线施工,根据实际施工情况收集到了施工所需的各项参数。现将标线施工成果总结如下:
一、最佳的人员配备、机械设备组合
1、人员配备
(1)管理人员
管理人员名单一览表
序号
职位
人数
职责范围
姓名
1
项目总工
1
负责整个项目的技术管理工作
2
现场技术员
1
负责该标志牌施工方案的具体实施
3
安全负责人
1
负责施工过程中作业人员的安全教育、现场安全监督及检查工作
(2)技术工人
各种工种工人共8人。其中划线工2人,清扫工1人,放线工2人,交通管制工1人,杂工2人。
2、机械设备组合
机械设备安排
机械名称
数 量
规格型号
完好情况
热熔釜车
1台
HC160*2A
完好
手推画线车
1台
PB150(200)
完好
材料运输车
1台
解放
完好
交通指挥车
1台
五十铃
完好
二、标线的施工方法及步骤
2.1 工艺流程
施工区域交通标志安放→清扫路面→施工放样→标线材料的熔融→施画涂敷→现场清理、撤离
2.2 施工方法
标线施工人员分为三组,即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。施工气温一般在10℃~30℃为宜,环境低于10℃时不宜施工。施工时必须保证路面干燥,无尘土。
2.2.1清扫放线组:首先使用手提式路面清洗机清除路面积土、浮尘及杂物、灰尘、油污或其它有害物质,并按要求标出标线大样。标导线使用绳索弹灰线(即弹线包)。第二步,用底油机在导线一侧涂布底漆。采用喷涂方式,底漆宽度和施画标线宽度一致,漆膜均匀。喷刷时不能漏空、花边。涂布后干燥5~10分钟,用手指按下提起拉成丝状为准,此时可视为路面处理完毕。
2.2.2熔化搅拌组:将涂料(助剂)投入热熔釜中,釜内温度控制在180℃~210℃之间,边熔化边搅拌,严格控制好温度。
2.2.3标线涂布组:热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时,必须用铁筛网过滤。点燃桶下和划线器边的炉火,保持合适的施工温度。再把玻璃微珠倒入箱内,施工即可开始。划线时,划线车按导线涂布,涂布时涂料合适的温度大致在180℃左右。
施工过程控制
3.1施工前认真检查施工设备,确保其正常。
3.2划线前,应对准备划线区域进行路面检查,路面划线区域必须干净,否则将影响粘结。划线的当天要注意天气情况,当有雨、风、天气潮湿时不要施工。
3.3为提高路面与涂膜的粘结力,必须在路面上先涂抹底漆。底漆由合成树脂、可塑剂、芳香族溶剂构成。在底漆未干燥前,不得进行涂料画线。
3.4喷涂时,道路表面要干净、干燥。喷漆工作要在白天进行。天气潮湿、灰尘过大时喷涂工作要暂停。
3.5所有横向标线、图例、符号和箭头都有应用样板进行均匀涂敷,表面应平整,湿膜厚度符合图纸要求。
3.6标线施工时避免涂料长时间高温加热,以防止涂料变色。热劣化。涂料运距不宜过长。
3.7划人字线时,所使用的模具要平,以保证模具与路面紧紧粘住,使划出的线边缘整齐。在划虚线时,要保证划线车行走匀速、直顺,划出的线要美观。
3.8标线涂敷同时应均匀、全面地撒布玻璃珠。玻璃珠用量为根据设计要求按涂料总量的18%的比例混合于涂料中。并根据涂料温度严格控制撒布时间。
3.9施工后,要对其进行保护,防止污染和破坏,直到标线充分干燥。
3.10不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除,路面应修补,材料应更换。
三、首项结果总结
1、本工程施工所用机械的性能满足标线施工需要。
2、所采用的施工方法合理可行,能够达到预期目标。
3、所配备人员满足标线施工需要。
四、存在的问题及改正措施
标线线型不顺直。
改正措施:严格控制按照施工放样位置施画。
五、今后施工中采用的施工方法及人员、机械组合
当工程量与实际情况基本一致时,可参照本首项的施工方法及人员、机械组合组织施工。当工程量与本首项工程差别较大时,可适当增加(减少)部分人员、机械及材料。
六、质量保证措施
1、质量通病及预防措施
一、标线线型不顺直
1、现象:标线线型局部有折点。
2、产生的原因
(1)人工手推标线车操作工人不熟练、基准路面凹凸不平。
3、预防措施
(1)手推划线车操作工上岗前必须进行培训,培训合
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