宝沃汽车八车型柔性智能制造系统-v20 -锁定版.ppt

宝沃汽车 八车型柔性智能制造系统 宝沃汽车 2016年8月 2.1 制造业变革 二 工业4.0 当今世界地缘政治、经济贸易、货币与金融体系、科学技术正在发生翻天覆地的变化，全球各主要经济体均以制造业为经济发展的发动机，积极推进新工业战略 2.2 美国互联网企业 二 工业4.0 通过运营技术（OT）与信息技术（IT）的深度融合，以关键技术促进互联企业发展，创新价值，提升工业生产力和全球竞争力 2.3 德国工业4.0 通过信息物理系统（CPS）的全面融合，推动制造业向智能化转型；旨在缩短产品上市时间、提高生产灵活性、提高生产效率、以及提高资源和能源利用率等 二 工业4.0 2.3 德国工业4.0（续） 工业4.0将推动产业向智能生产、智能产品、生产服务化、云工厂、跨界竞争等方向发展，最终社会形态向数字帝国演绎 二 工业4.0 2.4 中国制造2025 中国制造2025分三步走，重点实施五项工程，覆盖十大领域 二 工业4.0 2.5 宝沃汽车4.0 宝沃汽车吸收工业4.0与互联企业思想，在业务层面实现商业模式创新，实现全业务链互联互通；智能工厂层面，ERP、MES、PLC深度融合，生产制造向柔性化、自动化、智能化发展 宝沃智能制造 = 创造需求 + 自由选配 + 快速实现 模块化设计 产品配置优化 潜客研究与转化 智能产品和服务 创造需求 配置数据先于订单 全配置BOM 自由选配 电商交易 自由选配 快速工艺布局 柔性制造 单车管理 敏捷的供应链体系 快速实现 二 工业4.0 三 宝沃智能制造系统 3.1 数字化工厂 构建数字化系统，整合数据资源，实现工艺快速布局，模拟工厂生产运营，缩短产品导入期 数据接收 车身数据 电气数据 底盘数据 门盖数据 焊装工艺卡 工艺流程图 总装工艺卡 仿真视频 三 宝沃智能制造系统 3.2 产品平台化 产品平台化是柔性制造的基础，将汽车分成若干个模块，模块不同组合形成不同车型 三 宝沃智能制造系统 BSP-T 中 型 平 台 BSP-S 小 型 平 台 平台模块化 动力系统多样化 涵盖各细分市场 3.3 工艺标准化 提高现有装备对新产品适应性，能够实现工厂间同一车型的快速导入，有效应对市场环境、公司战略对工厂布局、产品资源调整的风险 三 宝沃智能制造系统 3.4 装备柔性化 通过定位输送系统、夹具切换系统、机器人、中频自适应焊接系统实现装备柔性化制造 雪橇/抱具定位点共用 夹具十字柔性切换 柔性系统 平台 车身主要定位点共用 夹具口字柔性切换 机器人 中频自适应焊接系统 夹具切换系统 定位输送系统 轮罩在线滚边 门盖柔性滚边 中频自适应焊接系统 三 宝沃智能制造系统 IQR智能调节系统 3.5 制造智能化 构建CPS六大系统，使生产制造全业务链网络化、透明化、智能化，宝沃工厂智能制造涵盖了工厂范围内的工艺、设备、能源、生产、质量、物流、维修等所有实物和活动的信息化管理 三 宝沃智能制造系统 建立完善自动化系统三层网络架构、电气控制全球标准，实现上位系统与底层数据的物理隔离，提高系统的抗扰动能力 三 宝沃智能制造系统 3.5 制造智能化（IPL） 通过管理信息化与设备自动化的深度融合，利用RFID、智能控制系统等软硬件，构建设计制造一体化、管理智能化、数据信息化、控制自动化的生产体系 三 宝沃智能制造系统 3.5 制造智能化(MES) 实现企业资产的全生命周期管理，与MES系统集成，实现设备运营阶段的状态、备件、维修、保养等业务的管理，达到设备效用的最大化 三 宝沃智能制造系统 3.5 制造智能化(PM) 降低能源成本、减少污染排放、提高用能安全 三 宝沃智能制造系统 3.5 制造智能化(EM) 3.5 制造智能化(OTD) 信息管理平台集成化开发,实现订单快速交付（OTD）,打造宝沃透明工厂 快-“分秒级”管理:利用系统高速运算能力,实现业务快速响应,效率达到行业一流水平 准-承诺交期:向顾客承诺准确的交期,订单及商品在整个交付过程中的状态,通过IT系统呈现并监控,关键信息实时推送 变-以柔应变:建立高度柔性的业务流程,产品交付具备快速应对市场和顾客需求变化的能力 三 宝沃智能制造系统 3.6 订单个性化 通过超级BOM+基础包/特征包/选装包实现个性化定制 三 宝沃智能制造系统 3.7 过程透明化 工位配置RFID、关键工位配置视频摄像头，实时记录现场生产情况，通过车联网实时向顾客推送 三 宝沃智能制造系统 3.8