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工程材料课设报告 PAGE PAGE 1 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： PAGE1 / NUMPAGES1 南 京 航 空 航 天 大 学 《工程材料与热加工基础》课程设计 学院：航空宇航学院 专业：飞行器设计与工程 学号： 完成日期：2009年6月18日 说 明 书 目 录 任务书3 铸造件设计5 锻造件设计9 焊接件设计13 总结17 心得体会18 参考文献18 一、课程设计任务书 课程设计任务书 课程设计的目标： （1）通过课程设计的实践，使学生进一步加深了解和巩固课堂所学的有关知识，提高学生综合运用所学知识的能力。 （2） 通过课程设计使学生初步达到在一般机械设计中，能合理选择材料，选择毛坯制造方法，并能合理地安排热处理工艺及零件制造工艺流程。 2.课程设计的选题： 本课程设计包括典型零件的材料选择，热处理工艺路线的安排，零件毛坯生产方法的选择（主要包括铸造（液态成型）、压力加工（塑性成形）和焊接（连接成型）三种成型方法）。 3.课程设计的主要内容： 根据图纸熟悉产品的结构、各零件的作用和工作条件。 依据零件的受力情况（或给定的条件），环境即失效形式进行零件的选材设计（即选择合适的材料成分，组织及热处理状态）。 根据零件的使用条件、制造精度、形状尺寸、材料及生产性质等条件，对指定的零件毛坯进行毛坯部分种类的选择（即选择锻压铸造、或焊接的方法），并进行结构工艺分析、完成工艺设计的部分内容（铸件的铸造方法、浇注位置、分型面的选择、并在零件图上示意标出冒口位置；锻件结构工艺、选择的锻造方法；零件的焊接方法、结构工艺、合理布置焊缝等）。 对轴类零件（或齿轮）应设计制造工艺流程，正确选择热处理工艺，工艺流程的合理安排，并作详细的说明。 对上述第（4）项中的零件，用相应的材料制成试样，分别用自己设计的热处理工艺进行处理，分别测其硬度、磨制试样观察其组织，判断是否达到预期效果，并作分析。 设计步骤： 对零件制造的方案的总体设计和论证选定。 毛坯的生产工艺方法的选择与分析。 机械加工方案的分析。 工艺过程和工艺流程过程。 5．考核与成绩评定： 指导教师签字___________ 年 月 日 6.系部审查意见： 负责人签字__________ 年 月 日 二、铸造课程设计——支座 1、零件名称：支座 2、技术要求和生产性质： (1) 技术要求：支座起支承轴、齿轮等零件的作用，要求有足够的刚度和强度，较好的稳定性，能承受一定程度的振动。抗拉强度σb≥150Mpa,对零件表面无特殊质量要求。 (2) 生产性质：为中批量生产 3、零件图： 4、选材分析： 支座属于箱体类支承零件，是机器中的基础零件。轴和齿轮等零件安装在箱体中固定位置并与其它零件协调运动，机器上的各个零部件的重量都由箱体和支承件承担，因此，支座主要受压应力，部分受一定的弯曲应力。此外，支座还要承受工作时的动载荷以及稳定在机架或基础上的紧固力，承受振动。因此，它要求：有足够的强度和刚度，良好的减震性及尺寸稳定性。由于支座形状较复杂，体积较大，具有中空壁薄的特点，选用的材料应具有良好的加工性能，以利于加工成型。 根据上述要求，选材方案如下： 方案一： 在铸钢中选择。铸钢是一种重要的铸造合金，承受较大载荷和较强冲击的箱体支承类部件经常采用铸钢制造，其中ZG35Mn和ZG40Mn应用最多。可是，铸钢的铸造性较差，由于工艺性的限制，所制部件往往壁厚较