12706回风巷防治煤与瓦斯突出设计1.docVIP

织金县中寨乡宏达煤矿 12706回风巷 防治煤与瓦斯突出设计 矿 长： 总工程师： 安全矿长： 生产矿长： 编 制： 2012年2月13日 编制依据： 1、《防治煤与瓦斯突出规定》煤炭工业出版社2009年7月 2、《煤矿安全规程》 3、《煤矿瓦斯抽采基本指标》 第一章 工作面概况 工作面平均走向长约450m，倾斜长110m，平均煤层厚度2.2m，煤层平均倾角6°；煤层无自燃倾向性，煤尘无爆炸危险性；煤层按突出煤层管理。 第二章 煤层瓦斯地质情况 根据贵州省煤炭管理局文件〔黔煤管字（2007）54号〕《对毕节地区煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》，织金县中寨乡宏达煤矿的瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量为77.56m3/t，绝对涌出量8.5m3/min，二氧化碳相对涌出量9.78m3/t，绝对涌出量1.97m3/min；掘进范围内无地质构造；因此，矿井应加强通风系统的管理，加强瓦斯的检查和监测，防止瓦斯积聚，防止瓦斯事故的发生。 第三章 防突设计 第一节 通风系统 1、 工作面通风系统：建立有专用独立的回风巷道。主要进回风路线为：主井、副井→井底平巷（局扇）→12706回风巷（泛风）→回风井→地面。（见12706回风巷工作面通风系统图） 3、加强控制通风风流设施的措施 （1）建立合理的通风系统，确保通风设施完好，各地点风量充足，风流稳定。所建的风门墙体厚＞800mm，风门间距＞5m，风门门扇厚度不小于50mm，所有风门都实现正反向风门并且风门与风门之间安装连锁装置，确保风门间不能同时打开。 （2）所有风门采用遥测监控技术并有语音报警功能。 （3）每天安排专职维护工对通风设施进行检查维护，确保通风设施完好可靠。 （4）所有通风设施均建有独立的管理台帐，实现专人维护，时时监控。 （5）整个采区每个用风地点都安排测风员不定期、不定时对风量进行测量,至少每10天对全采区风量进行一次全面测定。 第二节、瓦斯抽采系统 1、抽采管路设计(见矿井瓦斯抽放设计图) 1）、抽放管路系统 本设计在选择瓦斯抽放管路系统时，主要根据抽放泵站位置、运输巷、回风巷道布置、管路安装条件等进行确定。在该掘进工作面两帮施工钻场对掘进工作面前方煤层进行瓦斯抽采。 抽放泵型号：高负压为2BEC-67型水环式真空泵，低负压为2BE303型水环式真空泵。管路系统布置如下：高负压主管为Ф500mm管,支管均为Ф200mm管。低负压主管为Ф500mm管,支管均为Ф200mm）管。12706回风巷掘进工作面抽采管路敷设线路为：中心泵房→回风井→12706回风巷；抽放管材选用煤矿井下用聚氯乙烯管，型号规格为：PVC-KM0.6／160。 2、瓦斯抽放泵选型 用中心抽放泵房中的高负压抽放泵对12706回风巷钻场进行抽放；抽放泵的实际抽采混合量为36.4m3/min，抽放浓度20﹪。 根据我矿抽采系统设计的要求，我矿高负压抽放选用2BEC-67型、2BEC-52型水环式真空泵二台，配450kW和280KW矿用防爆电动机，一台工作，一台备用。 3、抽采钻孔设计(见12706回风巷掘进工作面抽采设计) 在巷道左、右两帮相互错开20m布置本煤层抽采钻孔，每个钻场向工作面前方施工4个抽放钻孔，第一个钻孔距巷帮2m，钻孔开孔间距0.5m，第一个钻孔与巷道夹角为3°, 第二个钻孔与巷道夹角为6°, 第三个钻孔与巷道夹角为9°,保持钻孔终孔处与巷道帮及孔之间的距离3m，对本煤层瓦斯进行抽放。钻孔深度以大于60m为宜，每个钻场保护巷道前面距离约40米。按此循环向前推进。