苏钢100t电弧炉炉渣回收利用探索.docVIP

毕业论文 文章题目：苏钢100t电弧炉炉渣回收利用探索 姓 名： 身份证号： 准考证号： 所在省市：江苏省苏州市 工作单位： 苏钢100t电弧炉炉渣回收利用探索 姓名 单位 摘要： 苏钢集团自2003年改制以来，北大方正入主苏钢，并提出了“钢铁是科技炼成的”的先进理念，以“钢铁+鼠标”的形式，加强了对员工的素质培训、技能培训和对先进技术的使用。从而使苏钢的100t超高功率电炉的生产，从改制前以普碳钢为主的产品结构，到现在的以轴承钢、油井管钢、汽车用钢、锚链钢等产品为主的高附加值产品结构的特钢生产基地，主要产品远销欧洲、印度及台湾。其生产规模也较以前有了很大的突破，从改制前的50万吨到如今的100万吨的生产规模，企业的效益也得到很大的提高。然而对因电炉生产而排出的大量炉渣的处理，对企业的经济和环境提出了严峻的考验。本文旨在对苏钢电路炉渣的回收利用方面作一些有效探讨。 关键词：回收物流 降本增效 环境保护 第三方物流 一、回收物流的重要性： 苏钢集团位于有“天堂”之称苏州西侧，东临沪宁铁路，西傍312国道，京杭大运河横贯其中，对环保要求非常严格。故而迫使苏钢集团必须树立“打造精品基地，建设绿色钢厂”的发展理念，着力构建深化节能减排、资源深度利用、发展循环经济生产新模式，走具有苏钢特色的绿色和谐发展之路。 钢渣是炼钢生产过程中排出的固体废弃物。钢渣的排放不仅占用大量的土地，而且钢渣中含有的有害物质会污染周围环境和地下水、破坏土地植被结构，它是目前钢铁企业中影响环境质量的重要因素之一；同时排放的钢渣中含有渣钢和氧化钙等有用成分，是宝贵的固体废弃物资源。因此，实现钢渣的回收处理和综合利用，是环境治理和国民经济可持续发展的共同要求。将钢渣中这些可利用物质提取出来，既可以变废为宝实现废物再利用，又可以保护环境减少污染，还可以获得可观的收益。 苏钢（现有）钢渣排渣流程如下： 电炉炉门排渣 电炉炉门排渣 ↓ 渣盆受渣 渣盆受渣 ↓ 水焖冷却 水焖冷却 ↓ 重锤破碎 ↓ 磁选场和尾渣堆放场 磁选场和尾渣堆放场 图（1） 苏钢苏钢钢渣排渣流程图 二、苏钢电炉炉渣回收现状 （一）苏钢电炉炉渣尾渣的粒度和成份及可处理空间 苏钢100t超高功率电弧炉，自1998年10月建成投产以来对电炉炉渣的处理，一直是粗放式的。炉渣从电炉炉门流出，进入炉下轨道上的渣盆，再由渣盆进入红渣冷却场，经过水冷闷渣，进入重锤破渣场，其中大块的渣钢除外，经过冷却焖渣、破碎筛分、磁选干燥等工艺方法，还可以将炼钢尾渣中排放的含金属铁钢渣回收，而苏钢钢渣粒度差异较大。同样我们从图1还可以看出当炉渣经过磁选后直接进入堆放场，而尾渣被卖给水泥厂造水泥，或被直接作为材料用于造路，没能充分利用其回收价值，然而我们又从苏钢电炉炉渣的尾渣的粒度和化验成份中可以发现： 表一：原渣粒度组成 粒度(mm) +300 300-80 80-30 30-10 10-0 合计 重量百分数(%) 3.79 16.56 36.15 19.54 23.78 100.00 表二：原渣化学成分（％） 　 TFe Fe2O3 C FCaO S CaO SiO2 Al2O3 MgO MnO P2O5 K2O 17-27 7-12 0.7 2-8 0.2 34-48 9-15 0.9-2.8 2.5-10 1.5-6 0.9 0.2 由表一可见，其含铁量依旧很高，而其内所含的如SiO2、 MgO、 MnO、等元素又是炼铁原料烧结矿的主要成份，其回收的价值非常之高，只要经过简单的加工分类，便可以使到很高的经济效益，降低企业的原料成本，获得最佳的竞争优势。使环境得到更好的保护，真正做到零排放的标准。 （二）苏钢在目前生产规模下的巨大渣量 苏钢电炉钢排渣量大约是在60—80kg/t钢水，由（**）上我们可以看出，以苏钢每年100万吨的生产规模,所产生的钢渣数量是惊人的。对环境影响也是让人触目惊心的，当然用“二律背反”原理，苏钢可利用的可回收的资源也是巨大的，如能合理的开发利用，其潜力和利用的空间，必将给企业带来更大的利润 再者随着资源的不断减少，和2008年下半年来很不景气的钢铁市场状况，为了对企业生产成本挖潜，对苏钢电炉炉渣的回收和利用就不得不，提出更高的要求，把电炉钢渣的回收利用上一个更高的台阶。摈弃以往粗放式的回收方式，细化电炉炉渣的回收处理，使社会资源利用相对增加，把企业的生产成本降到最低。企业生产的效益得到最大的提升。 三、苏钢钢渣回收中存在的问题