Q_0100DSJX001-2018跨坐式单轨作业平台.pdf

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Q/0100DSJX001-2018 济南大盛液压机械有限公司企业标准 跨 坐 式 单 轨 作 业 平 台 2018-4-01 发布 2018-4-01 实施 济南大盛液压机械有限公司 发 布 Q/0100DSJX001--2018 前 言 本标准由济南大盛液压机械有限公司提出 本标准起草单位:济南大盛液压机械有限公司 本标准主要起草人:刘维生、李红燕。 Q/0100DSJX001—2018 跨 坐 式 单 轨 作 业 平 台 1 范围 本标准规定了跨坐式单轨作业平台的型号、技术要求、试验方法、检测规 则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于跨坐式单轨作业平台的制造。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本 标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方 应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量 表面的简易法 GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第一部分:通用技术条件 GB/T 3323 钢融化悍对接头射线照相和质量分级 GB/T 3766 液压系统通用技术条件 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T 6388 运输、包装、收发货标志 J B/T 9229 剪叉式升降工作平台 3 产品分类 3.1 型号 3.1.1 型号的表示方法: KJA — — —— 型材长度,m 轨道宽度,mm 跨坐式单轨作业平台 4 要求 4.1 一般要求 4.1.1 所购原材料、外协件、外购件应符合相应标准的要求。 4.1.2 焊缝的外部不应有烧伤、夹渣、焊瘤等缺陷,焊缝母体不得有纵向和横向裂纹, 连续焊缝不能间断,鳞状波纹形成应均匀。 4.1.3 油漆表面应光滑平整、色泽均匀。油漆表面不得起泡、开裂、皱皮、麻点、漏漆 和流挂。 4.1.4 工作平台应有明显的安全警示标志。标牌、标志应安装牢固、端正、醒目、清晰。 4.2 液压系统及元件 4.2.1 液压管线路排列整齐、合理、连接紧密牢固,各元件和组件均应可单独拆装,便 于维修。 4.2.2 液压系统应设置能防止液压油缸和工作平台因自重引起的下滑或管路破裂、泄露 而导致超速下降装置。 4.2.3 液压系统溢流阀的调定压力应不大于系统额定工作压力的110%,系统额定工作压 力应不大于液压泵的额定压力;液压系统的零部件(如软管、硬管等),其最低破裂强 度应小于系统设计的3 倍。 4.3 电气系统及元件 4.3.1 电气元件、配线及其他绝缘等应符合GB 5266.1 中的有关规定。 4.3.2 电气设备应封闭安装,雨水等不得进入,各电气元件不得与油水接触,且 保证正常操作时,不会意外触及。 4.3.3 非导线金属均应接地,导线穿过金属孔洞时,应外套绝缘套管。 4.3.4 电气系统应有安全防护装置。 4.3.5 应设置能方便切断整机电源的总开关。 4.3.6 电气系统控制线路电压应采用安全电压或采用可靠的防触电保护措施。 4.4 走行系统 4.4.1 走行制动过程中,制动应平稳;各连接部位无松动、漏油现象;无异常响声;坡 道上制动稳定无滑、溜现象。 4.4.2 跨坐式单轨作业平台在作业时应稳定、在曲线超高段作业时应保持车身稳定,摆 动量不大于左右10-25mm。 4

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