安全生产风险评估报告.docVIP

********有限公司 安全生产风险评估报告 ********有限公司 201*年*月 目录 TOC \o 1-3 \h \u 24593 1总则 1 14485 1.1评估目的 1 16066 1.2评估依据 1 22525 1.3评估方法 2 14390 1.3.1事故发生的可能性（L） 2 17981 1.3.2暴露于危险环境的频繁程度（E） 3 14530 1.3.3发生事故产生的后果（C） 3 20824 1.3.4风险D值得计算 4 9557 1.4等级划分 4 17809 2公司基本情况 5 28656 2.1公司简介 5 28810 2.2主要原辅料 6 19659 2.3生产工艺 7 17994 2.3.1工艺原理 7 30135 2.3.2工艺流程图 7 32674 3风险评估团队 9 5502 3.1安全风险管理工作小组 9 1157 3.2安全风险管理工作小组工作职责 9 845 3.2.1组长职责 9 19022 3.2.3副组长职责 9 30320 3.2.3组员职责 10 19723 4安全生产点辨识与评估 10 23781 4.1物质的危险性识别 10 17475 4.2重大危险源 12 5012 4.3重点监管危险化学品工艺 17 30421 4.3.1危险化工工艺辨识依据 17 29991 4.3.2危险工艺辨识结果 18 28383 4.4风险辨识及分级 18 7392 4.4.1**车间 19 5584 4.4.2**车间 26 25821 4.4.3***车间 36 16909 4.4.4储罐区 38 9123 4.4.5***车间 41 19165 4.4.6污水处理系统 44 2799 4.4.7***车间 45 7274 附件平面布置图 54 PAGE PAGE 1 1总则 1.1评估目的 为了提高我公司主要负责人、安全管理人员和作业人员的风险意识和防范风险的能力，使其能够对从事的生产活动范围内的危险源、危险有害因素有一个清晰的认识，并对辨识出的风险进行有效控制，进一步改善安全生产条件，从而更有效的预防一般以上生产安全事故发生，避免或减少人员工伤事故，确保生产安全。 1.2评估依据 《黄石市安全生产风险分级管控办法》（试行）； 《危险化学品目录》（2015版）； 《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）； 《国家安监总局关于公布首批重点监管的危险化学品目录的通知》安监总管三[2011]95号； 《国家安监总局关于公布第二批重点监管的危险化学品目录的通知》安监总管三[2013]12号； 《易制毒化学品管理条件》（国务院令第445号） 《国家安监总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录》（安监总管三[2009]116号） 《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86） 《职业病分类和目录》（国卫疾控发[2013]48号） 《特种设备目录》（质检总局2014年第114号） 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 1.3评估方法 采用LEC安全风险评价方法对我公司风险进行评估。该方法用与系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素分别是：L（likelihood，事故发生的可能性）、E（exposure，人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（consequence，一旦发生事故可能造成的后果）。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D（danger，危险性）来评价作业条件危险性的大小，即： D=L×E×C 风险值D=L×E×C。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。 采取半定量计值法，根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。具体如下： 1.3.1事故发生的可能性（L） 分数值 事故发生的可能性 10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能，但不经常 1 可能性小，完全意外 0.5 很不可能，可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 1.3.2暴露于危险环境的频繁程度（E） 分数值 暴露于危险环境的频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露 3 每周一次或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见暴露 1.3.3发生事故产生的后果（C） 分数值 发生事故产生的后果 100 10人以上死亡 40 3～9人死亡 15 1～2人死亡 7 严重 3 重大，伤残 1 引人注意 1.3.4风险D值得计算 根据公