地铁施工方案及人员配置-技术资料.docVIP

PAGE PAGE 8 地铁机电安装施工专业施工队劳动力的配置 根据施工进度计划优化配置人力、机械、材料、技术等生产要素，并根据施工阶段性要求，保证各生产要素及时进退场，实现施工资源的动态管理，特别是劳动力的动态管理。 为了保证该工程高速、优质地完成，我们将选择具有丰富施工经验的工人，按专业组成专业施工队伍，以充分发挥其专业特长，共组建5个施工队进行该工程的安装，即：通风空调施工队、管道施工队、电气施工队、防腐保温施工队、调试施工队，各系统设备安装纳入相应专业施工队。 各施工队骨干力量保持稳定，一般技术工人以公司为强大后盾，随工程需要实行动态管理，即保证工程高峰期用人需要，又不至于造成现场窝工，从而提高工作效率。 1.施工机械设备一览表 根据总体进度计划的安排，结合各专业工程特点和实际情况，由各专业工程师编制施工机具设备需用计划，在既满足整体施工需要，又保证机械设备利用率的前提下，编制汇总施工机械设备总需用计划。我们将按该计划进行配置，并做好各专业之间的协调工作。 机电安装主要施工机械设备表 机械设备名称 型号规格 单位 数量 功率（kw） 载重汽车 5t 台 2 全自动风管生产线 套 1 液压升降台 ZTY5 台 2 交流弧焊机 BX3-500-2 台 3 30 直流弧焊机 台 3 20 焊条烘干箱 YZH2-150 台 2 2.5 焊条恒温箱 台 1 砂轮切割机 φ500 台 5 2.5 砂轮切割机 400型 台 4 2 型材切割机 1030型 台 4 2 角向磨光机 φ100 台 10 2 台钻 EQ3025 台 3 0.5 电锤 ZIC1-16 把 12 0.5 冲击钻 20-2型 把 8 0.5 液压弯管器 DB4-1.5-2 台 2 空气压缩机 VF-6/7 台 2 30 电动卷扬机 JM-5A 台 2 20 液压压线钳 10-185mm2 套 4 液压开孔器 Φ15-80mm 套 4 电动试压泵 4D-SY/35 台 3 30 真空泵 台 1 手摇卷板机 台 2 卷板机 δ=0.5-1.2m/m 台 2 20 单平咬口机 δ=0.5-1.2mm 台 2 1.5 联合咬口机 δ=0.8-4mm 台 2 1.5 折方机 δ=0.5-1.2mm 台 2 剪板机 Q11×9×2500A 台 2 10 压口机 1.5 台 2 喷 枪 W77型 把 6 气动 高压无气喷涂机 395ST 台 2 0.5 发电机 台 3 2.通风空调系统安装工程 车站通风空调系统由公共区空调系统和设备、管理用房空调系统，区间隧道通风系统设在车站的事故风道内。 设备及管理用房空调系统（车站小系统）根据地铁设备管理用房的工艺要求和运营管理要求设置通风和防排烟系统，正常运行时为设备正常工作提供必需的运行环境和为运营人员提供舒适的工作环境，事故状态时迅速组织排除烟气。 2.1风管主要施工方法及技术要求 材料准备风管预制 材料准备 风管预制 风管及部件安装 风管严密性试验 风管保温 风口安装 系统测试调整 2）施工准备 （1）人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。 （2）组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。 （3）按照总图对预制加工场地进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。 （4）风管预制场垫置橡胶板，以减少风管在下料、拼接等过程中的划痕。 4）风管及部件的制作 本工程空调风管采用镀锌钢板和玻璃钢风管两种。分别就两种风管的制作方法按工序进行叙述。 （1）镀锌钢板风管的制作 ①风管制作的主要工序： 铆法兰打孔打眼检验翻边编号标识找平找正圆法兰卷圆焊接划线下料打眼冲孔方法兰下料成型风管折方咬口制作倒角剪切展开下料领料 铆法兰 打孔 打眼 检验 翻边 编号 标识 找平 找正 圆法兰卷圆 焊接 划线下料 打眼 冲孔 方法兰下料 成型 风管 折方 咬口 制作 倒角 剪切 展开下料 领料 ②为保证风管制作的质量。风管的剪板、咬口及折方全部使用机械加工。 ③结合我们以往工程的施工经验，对风管的咬口形式做如下选择：风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口，园形风管组合采用立咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定 （2）玻璃钢风管及部件的制作 风管制作的主要施工程序 图纸会审 图纸会审 施工准备 支吊架预制安装 风管运输 提供尺寸 系统编号 风管工厂预制检验 风管外委加工 风管及部件安装 风管系统调试 竣工验收 为保证工程质量和施工进度的要求，空调工程的玻纤板风管应委托有经验的厂家进行工厂预制。 5）风管及部件的安装 风管的安装必须