薄煤层综采工作面自动化技术方案-2012.6.docVIP

薄煤层工作面自动化 技术方案 河北天择重型机械有限公司 2012年6月 第一部分 综采自动化工作面设备配套选型 一、概况 采用先进数字化智能控制技术开采薄煤层，通过综采工作面智能化控制平台，对综采工作面关键生产设备三机联动控制，实现采煤机自主定位、煤岩识别、记忆截割/滚筒自动调高；液压支架自动控制、闭锁、急停、自动编址、故障诊断、自动补液和数据信息传输；计算机远程通信、集中控制和设备动态运行参数自动协调控制；采煤工作面设备、煤壁视频监视等功能。自动完成生产流程；实现生产过程自动化、采煤工艺智能化、数据传输信息化以及现场操作无人或者少人操作生产，尽量减少人工干预，从而确保高产、高效和安全生产。 自动化薄煤综采工作面的主要功能如下： 1、在顺槽控制中心，实现工作面的远程控制 2、采煤机自主定位、煤岩识别、自动记忆切割、智能化控制 3、液压支架自动定位，推移 4、三机自动联动，故障诊断闭锁 5、视频监视自动跟踪 6、工作面数据库系统二、综采自动化工作面使用情况 2010年10月在邯郸市大力矿业有限公司5301工作面进行使用，该面全长52m，煤层平均厚度0.6m，采高确定为1.0m。该综采无人工作面平均日进达到6m，日产原煤412吨，最高日进10m，日产原煤687吨。最高月产可达20610吨，具备年产22万吨的生产能力。 2011年12月在峰峰集团有限公司薛村矿94702薄煤野青工作面进行使用，工作面倾斜长度140M，走向长度890m，煤层厚度1.2-1.4m；经过一个月的工作面实践作业，生产进度一个小班割煤12刀，一个圆班割煤27刀，月进358米，产量达到11728.2万吨，刷新集团公司薄煤综采新记录，通过新技术工艺革新，月多出煤86000余吨，创效5100余万元，工作面用工减少68人，一年人工费用减少4760万余元 。薛村矿薄煤层远程自动化技术的使用，为今后薄煤自动化开采积累了宝贵的经验。 三、薄煤综采自动化工作面主要采煤设备的选型 (一)、综采液压支架选型 暂定液压支架工作阻力为3300KN，支架的开采高度为900-1200mm，型号为ZY3300/07/13。 1、液压支架特征 序号 项目 数值或说明 单位 备注 1 型 号 ZY33 架 掩护式 2 高 度 0.7-1.3 m 3 宽 度 1.45 m 4 中心距 1.5 m 5 初撑力 2618 KN 6 工作阻力 3300 KN 7 支护强度 0.42～0.48Mpa MPa f=0.2 8 对底比压 1.74～1.76Mpa MPa f=0.2 9 移溜行程 700 mm 10 操作方式 电液控制 11 泵站压力 31.5 MPa 2、液压支架的结构设计形式 （1）支架四连杆机构为双前连杆、双后连杆结构。 （2）顶梁采用整体顶梁无活动侧护板，有利于对顶板的支护和管理。 （3）底座为刚性底座，底座中部底板前部封底后部开档，利于排矸。 （4）推移机构采用短推杆、正装千斤顶机构，采用差动原理。推杆结构为等截面箱型结构，便于拆装更换、维修。推移千斤顶采用电液控制，拉架力为207KN，推溜力为178KN。 （5）液压系统采用电液控制，高压胶管及接头等附件均选用专供煤矿井下使用的优选系列型号，液压系统接头全部采用KJ系列。主进液φ25，主回φ32。 （6）支架底座采用机械防滑方式。 （7）支架上设置照明、通讯、视频采集功能。 （二）、采煤机的选型 考虑采煤机的采高应和煤层厚度的变化范围相适应，为保证采煤机的正常工作。结合煤层平均厚度为0.9-1.2m. 选择国内无链牵引最矮的机型，也是目前国内薄煤层多电机横向布置采煤机的最矮、最小机型。其最大特点是装机功率最大，机身短、薄，对于薄煤层适应性大。因此初选采煤机型号为：MG2×100/452-BWD电牵引采煤机（采高范围为0.75-1.6m）。 1、主要技术特征 采高范围（mm） 750～1600 适合倾角 ≤30° 煤质硬度 f≤4 机面高度（mm） 730（配槽帮高215mm） 装机功率（KW） 2×2×100+2×22+7.5 摇臂摆动中心距（mm） 5010 截割功率（kW） 2×（2×100）（1140V） 牵引功率（kW） 2×22（380V） 泵站功率（kW） 7.5（1140V） 牵引方式 摆线轮销轨无链牵引、交流变频调速 牵引力（kN） 347 牵引速度（m/min） 0～7.6～12.6 摇臂形式 整体弯摇臂 滚筒直径（mm） 850 950 1000 卧底量（mm） 49 99 124 滚筒截深（mm） 630 滚筒转速（r/min） 62.45 喷雾方式 内外喷雾 配套刮板输送机型号 SGZ630／220 2、采煤机的主要功能 （1） 采煤机操作方式：中部按钮手控、两端端头站线控、无