Q_DYLR　001-2019速充式救生器.pdf

前   言 本标准由大庆市源联瑞科技开发有限公司提出并起 草。 本标准依据 GB/T 1.1-2009 的编写规则起草。 本标准由大庆市源联瑞科技开发有限公司批准。 本标准主要起草人：金日东。 速充式救生器 1 包括范围 本标准规定了速充式救生器的要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以外壳、气室、充气装置、充气头子、 充气钢瓶等装置组合装配后利用外壳遇水分解自动充 气的原理制成的速充式救生器 （以下简称产品）。 2 规范性引用文件 凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 （包括 所有的修改单）适用于本文件。下列文件对于本文件 的应用是必不可少的。 SC/T 8149-2015 渔业船舶用气胀式工作救生衣 GB/T 12672 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂 GB 5099 钢质无缝气瓶 JT 346-2004 船用气胀式救生衣 3 要求 3.1 产品应符合本标准的规定，并按经规定程序批准 的图样及技术文件制造。 3.2 原材料要求 3.2.1 外壳、气室：应符合GB/T 12672要求。 3.2.2 自动充气装置、单向气阀及其它辅助部件：应 符合国家相关标准的规定，并应有产品质量合格证明。 3.2.3 充气钢瓶：应符合GB 5099 的要求。 3.3 结构 3.3.1 产品由速充式救生器主体和速充式救生器附 件组成。 3.3.2 投掷救生器主体 3.3.2.1 由气室、充气系统和气瓶组成 3.3.2.2 充气系统包括自动充气装置和放气装置。 3.3.2.3 气室均应与充气系统和气瓶紧密连结。 3.3.3 速充式救生器附件主要包括漂浮绳。 3.4 基本要求 3.4.1 产品的外表应光滑，无毛刺，无破损，封口应 严密，标志齐全、显明。 3.4.2 气室的主体材料色泽应为黄色，厚度均匀一 致，表面平整光滑，不应有影响制品质量的气泡、凹 凸、缺胶、褶皱、机械损伤，气胀后气室应饱满。 3.4.3 在气囊边缘应连接漂浮绳，长度大于1m。 3.4.4 金属零部件和部件应耐腐蚀。 3.4.5 投掷距离应大于19.5m。 3.4.6 每年对充气钢瓶中CO2的质量进行一次测量。 3.5 尺寸 3.5.1 展开尺寸裁剪允许偏差范围为0～4.8mm。 3.5.2 粘贴的宽度应不小于2.45mm。 3.5.3 气室充气前后尺寸的允许偏差范围为O～ 2.01mm。 3.6 重量 气胀前总质量不大于0.59kg 3.7 耐温度性 产品应能承受高温64.5℃、低温-29.5℃的变化，其 材料应无皱缩、破裂、膨胀、分解，自动充气系统能 正常工作。 3.8 耐燃烧性 产品应耐燃烧，被火焰包围2s后，不应燃烧或过火后 继续融化。 3.9 气室和充气系统的性能 3.9.1 气室应能在室温环境下承受内部超压后，产品 无损坏迹象，无破裂、胀大或力学性能的改变，充气 部件应无明显损坏，同时应确保释放阀工作的有效性。 3.9.2 正常包装好的产品，承受75kg的动载荷和静 载荷后应无胀大或机械性质的改变，且无漏气现象。 3.9.3 充气头子应能承受来自各个方向的大小为 (220±1.0)N 的作用力后，产品应能保持完好。 3.9.4 在 15℃～25℃环境温度下，产品入水计时自 动充气时间不大于8s。 3.9.5 自动充气装置应可靠，且具有防止误充气的能 力。 3.9.6 充气后的产品在空气中经12h后，压力降低应 不大于10%。 3.9.7 在淡水中浸泡 24h 后，其浮力损失不超过 5% 。 3.9.8 放气装置应简单，且能快速放气。 3.10 材料 3.10.1 气室、充气系统及组件材料 气室、充气系统及组件材料应具有耐腐烂性、颜色稳 定性、耐光照性和具有油类及霉菌的特性。 3.10.2 用于制造气室的涂层织物 3.10.2.1 涂层的附着力应不小于50N/50mm宽。 3.10.2.2 涂层的湿态附着力应不小于 50N/50mm 宽。 3.10.2.3 撕裂强度应不小于35N。 3.10.2.4 经抗挠裂后不应有可见裂纹或损坏。 3.10.2.5 断裂强度应不小于 200N/50mm宽。 3.10.2.6 湿态断裂强度应不小于200N/50mm宽。 3.10.2.7 延伸断裂率应不大于60%。 3.10.2.8 湿态延伸断裂率应不大于60%。 3.10.2.9 干态和湿态抗摩擦性应不小于三级。 3.10.2.10 耐海