环氧沥青混凝土铺装铺设施工规范要点.docVIP

环氧沥青混凝土铺装铺设施工规范 1、适用范围 本规范适用于中国重庆石板坡桥的正交异性桥面板上的环氧沥青混凝土铺装的铺设。 2、总则 2．1、气候条件 当温度或湿度防碍钢桥面清洁或环氧粘着层敷设时，钢表面应加热升温，但不得超过52℃， 2.2工程防护 在铺装温度降到30℃ 3材料 3.1环氧沥青胶结料及粘接层 用作环氧沥青混凝土胶结料的V型环氧沥青及由Chem Co体系公司提供用于粘接层的Id型环氧沥青应符合下列指标： 树脂（粘接层和胶结料的A组份） 性能 技术要求 检测方法 23℃ 110～150 ASTM D445 环氧化物当量重量 185～192 ASTM D1652 色度（加德纳Gardner） 4 ASTM D1544 含水量[%]man 0.05 ASTM D1744 闪点，开口杯法[℃]min 200 ASTM D92 比重23 1.16-1.17 ASTM D1475 外观 透明琥珀色 目检 粘接层及胶结料的B组份 粘接力 胶结层 产品名称 Id型 V型 性能 技术要求 技术要求 100℃ 800 140 检测方法布氏粘度计法Brookfield 比重23℃ 0．98-1．02 0．98-1．02 ASFM D1475 颜色 黑色 黑色 目检 酸度值mg KOH/g 60-80 40-60 ASTM 664 闪点开口杯℃ min 250 200 ASTM D92 A组份和B组份混合后及固化 粘接层 胶结料 产品名称 Id型 V型 性能 技术要求 技术要求 检测方法 A组份/B组份重量比（配比） 100/445 100/585 抗拉强度（23℃ 1000 220 ASTM D638 断裂时的伸长率（23℃ 190 200 ASTM D638 在121℃ 20 50 见试验 热固性（300℃ 不熔化 不熔化 小试件放在热钢板上 注：min为最 max为最大 cP为10-2泊 3.2矿料 矿料应与中国南京长江二大桥环氧沥青混凝土铺装所用的矿料一样。 ASTMC131，抗磨耗： 100转时，7%最大 500转时，22%最大 ASTM D2419，砂当量：42。最小 矿料级配 筛孔（美国） 筛孔[mm] 通过率 1/2英寸 12.5 -100 3/8英寸 9.5 -95～100 No.4筛 4.75 -65～８５ No.8筛 2.36 －５０～７０ No.30筛 0.0006(译注原文可能有误，应为0.6) －２８～４０ No.300筛 0.000075(译注原文可能有误，应为0.75) ７～１４ 若为了满足规定的级配范围还应补充加入细集料到集料中去。补充细集料应为研磨的石灰粉，其碳段钙含量最少为90%，不得含活性石灰，在混合之前应满足下列要求： 项目 试验方法 技术要求 重量构成 100% 过50号筛的通过率[%] 90～100 比表面积[每磅平方英尺] ASTMC115 ASTM C204 650max 比重 ASTM C118 2.5min 含水量[%] ASTM C280方法A 0.2max 添加入的研磨石灰粉应限制在每盘集料重量的4%以内。添加入的集尘室粉尘量应限制在每盘集料重量的1%以内。 3．3环氧沥青混凝土的性质 ASTM D1559，马歇尔方法 在121℃ 稳定度（60℃ 40.4KN,min 流值 2.0mm,min 弹性恢复率 60%，min 未固化的试件 稳定度（60℃ 5.43KN,min 流值 2.0mm,min ASTM D3203 3.0%,max. 相对密度 2.3,min 空隙率 3.4储存 集料应按不同规格尺寸分开存放，不得搞混杂。同其它粒径集料搞混了的任何集料应刨除并用规定级配的集料取代。 承包商添加铺完钢集料时，所使用的每种补充细集料应分开存放并保持干燥。 在热集料分离成最少三种粒径后，每种粒径的集料应存放于独立的料仓并重新组合成符合3.2节“集料”中规定的级配。 储料仓应设有溢出槽以防止溢出到邻近料仓中。 环氧沥青胶结料及粘接层组份应分别存放于独立的经加热的罐中，罐中不能有任何杂质，在用间歇式拌和楼拌制环氧沥青混凝土时，A组份环氧树脂储料罐应具有将温度保持在82℃～93℃的能力，胶结料及粘接层的B组份储料罐应将温度保持在121℃~ 烘干 集料应以匀速直接送到干燥扣，庆连续干燥足够时间并以足够高的温度进行烘干，在将环氧沥青混凝土摊铺在桥面时，完成拌和的混合料之水份不能超过1%。 干燥机应装有感知材料离开干燥机时温度的温度传感器。温度传感器的精度应接近5℃，并以这样一种方式安装它，即在一分钟这内显示出材料温度的5 在加入胶结料时，集料温度不应超过124℃也不得低于113 配比 每一个热拌储料仓