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LNC-M600I操机步骤
在操机前,请认真阅读下面的操作步骤,如果有疑问请迅速联系我公司,否则由于误操作造成的故障,我们将根据故障的轻重由你们负部分或全部的责任。
一、开机
1、在开机之前要先检查机床状况有无异常,冷油机是否准备好,润滑油是否足够,气压压力是否足够等等,如一切正常,即可开机。
2、先按下急停开关,开稳压器、冷油(水)机等辅助设备电源开关,然后合上机床总电源开关。
3、按下开机 (OP面板右下角绿色键) 开关,等待数秒后机床启动完成,松开急停开关。
二、回原点
进入系统以后,在模式选择(MODE SELECT)中选择原点复归模式(HOME/ZRN),再按程式启动(CYCLE START)键(OP面板左下角绿色键)即可。
注意:为了保护机床和误操作,开机应该直接回原点,不要移动轴。假如开机以后不回原点,系统会报开机尚未回原点的警告,只有执行回原点操作才能消除,而且在未归原点状态下只有手轮可让机床移动,其它模式禁止使用。
三、安装工件、刀具
装好刀具,再在“手动” 模式下,按下“F1”按钮,即可将刀柄装入主轴。
注意:一定要在“手动模式”下,才能装刀或卸刀;“手动模式”是指手动连续进给(JOG)、手动快速连续进给(RAPID)、原点复归模式(HOME/ZRN)、手轮操作模式(MPG/HANDLE);任意选择这四种模式中任一种都可以。
四、设置加工坐标原点和对刀
对于分中的方法,本系统提供两种绝然不同,各有所长,都异常方便的分中方法。
方法一:
(适用范围:每换一次刀就对一次刀;使用时先分中,后对刀。)
在“OFFSET” 菜单下选择“坐标系”,即可进入分中界面。
根据你加工毛胚的需要,选择“矩形中心”、“圆形中心”或“教导输入”。下面以“矩形中心”举个例子:
点击“矩形中心”进入对应的分中界面以后,通过方向键“←”、“→”选择你需要的分中坐标G54、G55等等。接着:
a、移动X轴,使刀具或分中棒与平行于Y轴的一工件边相触,然后按下“X1设入”;
b、移动X轴,使刀具或分中棒与平行于Y轴的另一工件边相触,然后按下“X2设入”;
c、移动Y轴,使刀具或分中棒与平行于X轴的一工件边相触,然后按下“Y1设入”;
d、移动Y轴,使刀具或分中棒与平行于X轴的另一工件边相触,然后按下“Y2设入”;
e、刷Z轴平面(即加工坐标原点Z0),选择“手动资料输入模式(MDI)”,输入“G36”,按右边的“登录”,并按“程式启动”键,机器自动完成取基准面的操作。
f、接着在“手动资料输入模式(MDI)”下,输入“M36T1”,按右边的“登录”,并按“程式启动”键,机器会自动完成对刀的动作。
(注意:执行完G36动作以后,接着要执行M36T1,否则完成不了对刀操作。当执行完第一把刀,再换其它刀,则只需输入M36T1即可。)
提示:a、b、c、d操作取得了毛胚XY平面的中心,而e、f操作完成了Z平面的选取和取得了刀具长度补偿的数据。这种分中方法也不是唯一的,根据你具体情况而定吧!
方法二:
(适用范围:基本上只要你想到的,它都适用。可以一次性对刀(对一次以后都不用对了),也可以每换一次刀就对一次刀;等等。第一次装刀使用时,先对刀。)
对于方法二非常灵活,特别是多坐标,多刀具时,明显方便。详细请参阅附录2:系统对刀分中另解。
五、执行程序
1、程序的传输:(注:程序名不是无限长的,不要命名太长。)
执行程序之前,用网线把所要加工的程序传输到CNC的CF卡。
2、将刀具提高至安全高度(即刀具高于工件表面一定的距离),将进给率调至0%。
3、在“编辑模式(EDIT)”→“PROG”菜单→“档案管理”,选择你需要执行的程序(通过方向键把光标阴影移动到你所要选择的文件名上),按”INPUT”键即可进入编辑程序界面,再通过模式选择旋钮调到“记忆模式(MEM/AUTO)”,按 “程式启动”键,机床便开始进行加工。
4、等待主轴达到设定转速,适当提高进给率,开始加工。如出现异常情况,应立刻按下“急停按钮”,防止造成严重损失。
5、当工件需要用多个刀具,程序进行加工时。在每个程序加工完毕停下来后,安装上对应的刀具,对刀,再执行对应的程序即可。
六、关机
在非加工状态下,按下“急停按钮”,再按“关机”键,扳下机床总电源开关,关闭其它辅助设备的电源。
附录1
一、主轴的旋转和停止
当需要使主轴旋转时,可在“MDI”菜单,输入“M3S10000”, 按“登录”,并按“程式启动”键。主轴将以每分钟10000转的速度旋转(S后面的数字10000使主轴旋转的速度,可根据需要设定)。当需要使主轴停止旋转时,可按“主轴停止运转”键,或在“MDI”菜单,输入“M5”, 按“登录”,再按“程式启动”键。
二、加工坐标原点(G5
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