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现场安全管理 内　　容 事故的等级 安全之路 现场管理者的主要责任 为什么会发生事故？ 安全的标准化 用于安全的团队工具 安全管理操作流程 事故的等级 安全之路 提供的机械防护装置如果齐全 锁好所有的用电设施 脚手架搭设安全可靠 各施工队长控制施工场所清洁，保证工作场所的安全性 班组安全员培训员工安全操作规程 个人穿戴好安全防护用品 班组长安全讲话卡危险分析到位 经常性的检查 员工就会极少险生事故 也就无死亡事故的发生 现场管理者的主要责任 1、建立安全的操作程序 2、计划设备和环境的安全保护措施 3、指导工人进行安全生产 4、促进工人提高安全保护意识 5、分析现场存在的安全隐患 6、对现场进行经常检查，预防事故的发生。 为什么会发生事故？ 不安全条件+不安全行为=事故 小事故是大事故的隐患 安全的标准化 工具规格 工作程序 材料搬运和运输 操作位置与姿势 保护措施 用于安全的团队工具 经验交流 现场的危险意识活动 区域和计划 安全管理操作流程 第一阶段：考虑事故发生的原因 第二阶段：研究制定对策 第三阶段：实施对策 第四阶段：检查结果 第一阶段：考虑事故发生的原因 1、观察现象 2、预知事故的危险 3、深入挖掘事故的主要原因 4、时刻注意周围的事 5、按规章标准执行 第二阶段：研究和制定对策 1、找出原因和原因之间的关系 2、制定对策时，向有经验的人请教 3、从多方面考虑对策 4、查出自身的原因 5、制定第二套对策 第三阶段：实施对策 1、独立是否能做 2、是否需要他人的帮助 3、是否向项目汇报 4、立即转化为行动 第四阶段：检查结果 1、经常检查 2、是否排除了隐患 3、有无新的隐患 * * 人的不安全行为 险生事故 轻伤事故 重伤事故 死 亡