电动机维修技术大全课件.ppt

电动机维修技术大全;线圈图;2.线圈组;定子槽数;磁极数2P;极距τ ;节距y ;每极相槽数 ;槽距角 ɑ;相带;线径与并绕根数 ;单层与双层绕组 ;三相绕组的构成规则 ; 三相单层定子绕组展开图;展开图排列实例36槽4极定子绕组等宽式（叠式） ;36槽4极定子绕组同心式 ;36槽4极定子绕组交叉式 ;24槽4极定子绕组等宽式（叠式） ;24槽4极定子绕组同心式;24槽4极定子绕组交叉式;实训五 电机嵌线专用工具和材料的认识 ;电机嵌线专用工具;电机嵌线专用工具;电机嵌线专用工具;二、电机嵌线专用材料;绝缘纸;包绕用绝缘 ;电机组件用绝缘材料 ;绝缘套管;绕组端部捆扎材料 ;电机专用绝缘漆 ;电磁线 (漆包线 );绝缘等级;实训六、电机绕组嵌线前的准备;判别绕组节距y 判别线圈并绕根数Na和线圈匝数N 判别并联支路对数a与接法 测量导线直径 ? ;二、绕组的拆除与清槽 ;（1）冷拆法 首先将电机加热 100 ℃ 左右，选择被拆电机绕组的非接线端，用磨出刃口的扁鉴对齐槽口将非接线端的上层绕组端部剁掉，一定要对齐槽口，否则不易退出槽中线圈。; 逐槽剁掉上层线圈端部后，将此端部线圈拉直，露出这端的下层线圈端部，然后用比槽形稍小的钢棍将留在槽内的上层线圈向连接线端打出，逐槽打出后，将非接线端下层线圈端部与铁心之间垫人金属垫板，再用扁鉴把下层线圈端部对齐槽口逐槽剁掉，这时非连接线端的上下层线圈端部全部拆除。再用小钢棍逐槽打出槽内下层线圈，全部打出后，连接线端的所有线圈也都拆除干净。然后打出槽楔，清理槽内绝缘。 （2）热拆法 如果拆除较困难，也可将线圈加热 180 - 200 ℃ ，先剔出槽楔，然后按上述方法拆除。对于容量较大的电机，不用钢棍打出槽内线圈，扁鉴可用厚废锯条或废钢锉磨制，不能太薄。;三、铁心清理与修整 ;1.槽内的清除要求;2.槽口的清除要求;四、线圈的绕制;（一）绕线前的准备;（二）绕线过程;（三）绕组绕制工艺要求;2.绕组的接头。 在绕线中发现导线长度不够或断线现象时，允许采用焊接接头。对绕组的接头要求是：其位置应在线圈端部斜边处，要求焊接光洁、良好，并用绝缘带半叠包一层，既保??接触良好，又使绝缘性能可靠。如接头位置在直线部分，可用绝缘管套人，以保证绝缘良好。 3.导线的绝缘修补。 绕线中应仔细观察导线，如有绝缘损坏处，用绝缘带半叠包一层，或涂刷相应的绝缘漆。但每个线圈接头数不得超过一处，每相线圈不得超过二处，每台线圈不得超过四处。其接头必须在端部斜边处，且修补良好，以保证绝缘可靠。;实训七 异步电机定子绕组的嵌线;一、嵌线方法 ;二、嵌线规律 ;2.当x≤q 、y=q 、t=q时，归纳单层等宽度式绕组嵌线规律： 嵌x槽，吊x边，空x槽； 嵌x槽，吊y边，空q槽； 嵌x槽，收x边,空q槽。 3.归纳任意q值的交叉式绕组，当x≤3的整数时，其一般嵌线规律是： 嵌x槽，吊x边，空(q-x)槽； 嵌(q-x)槽,吊(q-x)边,空x槽； 嵌x槽，收x边，空(q-x)槽； ;二、嵌线的工艺要点;（2）线圈捏法。先用右手把要嵌的线圈边捏扁，用左手捏住线圈的一端向相反方向扭转，如图所示，使线圈的槽外部分略带扭绞形，以免线圈松散，使其顺利地嵌人槽内。线圈边捏扁后放到槽口的槽绝缘中间，左手捏住线圈朝里拉入槽内，如图所示。如果槽内不用引槽纸，应在槽口临时衬两张薄膜绝缘纸，以保护导线绝缘不被槽口擦伤，线圈边人槽后，即可把薄膜绝缘纸取出。如果线圈边捏得好，一次就能将大部分导线拉人槽内，由于线圈扭绞了一下，使线圈内的导线变位，线圈端部有了自由伸缩的余地，对嵌线、整形都很便利，且易于平整服贴。否则，槽上部的导线势必拱起来，使嵌线困难。;( 3 ）理线与压线。导线进槽应按绕制线圈的顺序，不要使导线交叉错乱，线圈两端槽外部分虽略带扭绞形，但槽内部分必须整齐平行，否则会影响导线的全部嵌人，而且还会造成导线相擦而损伤绝缘。在线圈捏扁后不断地送人槽内时，用理线板在线圈边两侧交替理线，引导导线入槽。划线板运动方向如图所示。 若为双层绕组时，当嵌完下层边后，就把层间绝缘放人槽内，用压线板压平，然后再嵌上层边。方法是一手持划线板，另一手捏线圈，将导线二根或三根滑拨人槽，见图所示。当大部分导线嵌入后，用两手掌向里、向下按压线圈端部，将其端部压下去一点，而且让线圈张开些，不使已嵌人的导线张紧在槽口，这样有利于上层边全部嵌入。理线时，应先理下面的几根导线，使导线在嵌完后顺序排列，无交叉错乱现象。当槽满率较高时，在嵌线后期须用压线板压实导线，但不可猛敲。定子较大时，可用小锤轻敲压线板，应注意端部槽口转角处容易凸起，使导线嵌