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第1页 6.2变配电站安全 位置　　建筑结构　　间距、屏护、隔离 通道　　通风　　　　封堵 标志　　连锁装置　　电气设备运行 安全用具、灭火器材　技术资料 管理制度 机械电气火灾发生原因 　引火源： 　　电气引火源 　　非电气引火源 　危险物质和环境 　　危险物质：3类：矿井甲烷；爆炸性气体、蒸气、薄雾；爆炸性粉尘、纤维 　　危险环境：气体、蒸气爆炸危险环境 　　　　　　　粉尘、纤维爆炸危险环境 　　　　　　　火灾危险环境 综合防火防爆技术 　限制形成爆炸性混合物 　安全装置 　消除点火源 　惰化和稀释 　耐火结构、防爆泄压 　隔离和间距　 2.3 滑轮与卷筒 ☉滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置； ☉卷筒上钢丝绳尾端的固定装置； ☉卷筒上应保留3圈安全圈； ☉多层缠绕的卷筒，端部应有凸缘。 2.4 制动器 ☉工作机构必须装设制动器； ☉起升、变幅机构应用常闭式制动器； ☉吊运危险品的起升机构，装设两套支持制动器； ☉日常和定期检查。 3. 起重运行作业的安全技术 ☉吊运前准备 个体防护、检查清理作业场地、熟悉任务、编制方案、应急对策 ☉起重司机安全操作 开机前检查、鸣铃或警示、十不吊、安全距离、多机工作 ☉司索工安全操作 准备吊具、捆绑吊物、挂钩起钩、摘钩卸载、搬运过程的指挥 （四）木工机械的危险因素及安全技术要求 1. 木工机械的危险特点 ☉木工机械刀具运动速度高 ☉木材特性（节疤、弯曲或其他缺陷、易燃） ☉敞开式作业和手工操作 ☉木工机械生产过程中噪声大、振动大、工人劳动强度大，易疲劳 2. 木工机械的安全防护装置 ☉木工机械应装吸尘排屑装置、消声或通风装置； ☉凡外露的皮带盘、转盘、转轴等部位应装设防护罩； ☉每台木工机械的刀轴和电器应有联锁装置； ☉尽可能装自动进料装置；使用自动进料器也应有防护罩； ☉木料有反弹危险的地方，应装防弹装置； ☉专门设置遇事故需紧急停机的安全控制装置； ☉机床的周围应经常清理。 （六）生产用设备动力柜的的安全要求 ☉作业环境要求 ☉箱体要求 ☉箱体PE可靠 ☉各种电器元件及线路接触良好，连接可靠 ☉箱/柜内装有插座接线正确，并配有漏电保护器 ☉保护装置齐全，与负载匹配合理 ☉外露带电部分屏护完好 ☉编号、识别标记齐全、醒目 四 、 机械制造场所安全技术 （一）机械制造生产过程中的职业危害因素 （二）各类职业危害因素的安全防护技术 （三）机械制造场所的安全防护技术 （一）机械制造生产过程中的职业危害因素 ☉粉尘 ☉生产性毒物 ☉噪声 ☉振动 ☉辐射 ☉高、低温 （二）各类职业危害因素的安全防护技术 1. 防止粉尘危害的安全防护技术 ☉密闭工艺、自动化控制 ☉湿式作业 ☉通风、除尘系统 ☉个体防护 2. 防止生产性毒物危害的安全防护技术 ☉物料和工艺控制 ☉设备装置控制（如负压生产） ☉通风净化 ☉应急防护设施 ☉检测报警 ☉个体防护等措施 3. 防止噪声危害的安全防护技术 ☉工程控制 ☉方向和位置控制 ☉使用消声器 ☉外包消声材料 ☉减振 ☉屏蔽 ☉吸声处理 ☉隔离作业人员 ☉个体防护 4. 防止振动危害的安全防护技术 ☉从工艺和技术上消除或减少振动源 ☉选用动平衡性能好、振动小、噪声低的设备 ☉基础隔振 ☉个体防护 5. 防止辐射危害的安全防护技术 ☉机械化、遥控作业 ☉屏蔽 ☉个体防护 ☉减少接触时间/次数 6. 防止高、低温危害的安全防护技术 6.1 防高温 ☉隔热操作方式 ☉设置热源隔热屏蔽 ☉通风 ☉限制持续接触热时间 ☉清凉饮料、使用隔热服等防护用品 6.2 防低温 ☉实现自动化、机械化作业 ☉控制低温作业、冷水作业时间 ☉穿戴防寒服（手套、鞋）等个人防护用品 ☉设置采暖操作室、休息室、待工室等 ☉冷库等低温封闭场所，应设置通信、报警装置，防止误将人员关锁 （三）机械制造场所的安全防护技术 1.机械生产场所的采光要求 ☉自然采光和人工照明采光 ☉生产场所的内照明应满足《工业企业照明设计标准》 2.机械生产场所的通道要求 ☉厂区干道的路面要求 ☉车间安全通道要求 通行汽车的≥3m；通行电瓶车、铲车的≥1.8m；通行手推车、三轮车的≥1.5m；一般行人通道的≥1.0m。 ☉通道的一般要求 3.机械生产场所的设备布局要求 按设备规格确定设备间距及与墙、柱的间距。 ☉设备间距：大型≥2m；中型≥1m；小型≥0.7m。 大小设备间距按最大的尺寸要求布置。 ☉设备与墙、柱间距：大型≥0.9m；中型≥0.8m；小型≥0