镁合金及应等用简述.docVIP

目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1绪论 1 2镁资源及原镁产生 2 2.1概述 2 2.2镁资源 3 2.3镁的性质 5 2.3.1元素特征 5 2.3.2晶体结构 5 2.3.3品质特性 6 2.4 原镁生产方法 7 3镁合金的成分组织和性能 8 3.1镁合金的合金化特点 9 3.2镁合金的分类及热处理 9 3.3合金元素对组织和性能的影响 10 3.4铸造镁合金组织和性能 11 3.4.1Mg-Al系合金组织 12 3.4.2 Mg-Zn系合金 13 3.5冶金缺陷对镁合金性能的影响 13 4镁合金强化处理 14 4.1合金化强化 14 4.2热处理强化 16 4.3复合强化 16 4.4细晶强化 17 5 镁合金铸造 17 5.1镁合金熔炼 17 5.1.1镁合金的熔炼 17 5.1.2镁合金熔炼过程中的阻燃保护 19 5.2镁合金成形过程中的阻燃保护 22 5.2.1砂型铸造过程中的阻燃保护 22 5.2.2压铸过程中的阻燃保护 22 5.2.3镁合金的精炼和变质处理 23 5.2.4镁合金的熔炼工艺 25 5.3镁合金铸造成形 26 5.3.1常规压铸 27 5.3.2真空压铸 30 5.3.3充氧压铸 31 5.3.4挤压铸造 31 5.4镁合金铸造设备 31 5.4.1镁合金熔炼设备 31 5.4.2镁合金压铸机 32 5.4.3镁合金压铸辅助设备 32 6 镁合金的塑性成形 35 6.1镁合金轧制技术 35 6.1.1厚板轧制 36 6.1.2薄板轧制 37 6.2镁合金挤压成形 38 6.3镁合金锻造成形 40 6.3.1可锻性 40 6.3.2工艺特性 40 6.3.3坯料 41 6.3.4坯料加热 41 6.3.5成形设备 42 6.3.6锻造模具及润滑 42 6.3.7锻件的切边和整形 43 6.3.8锻件后续处理 43 6.3.9锻件品质控制 44 6.4镁合金等温成形 45 6.5镁合金的超塑性 46 6.5.1超塑镁合金的处理工艺及其超塑性能 47 6.6镁合金板材的成形 48 6.6.1冷成形 48 6.6.2热成形 49 6.7镁合金先进的塑性成形技术 51 6.7.1等通道挤压 51 6.7.2快速凝固/粉末冶金 51 6.7.3喷射沉积 52 6.7.4喷射+轧制/锻造/挤压 52 7 镁合金的连接 52 7.1镁合金焊接特点与焊接性 53 7.1.1焊接特点 53 7.1.2镁合金的焊接性 54 7.2镁及镁合金的焊接技术 55 7.2.1焊接设备及材料的选择 55 7.2.2气焊工艺 56 7.2.3氩弧焊工艺 56 7.2.4电阻点焊工艺 56 7.2.5其他焊接方法 57 7.2.6镁合金焊补 57 7.2.7镁合金焊后热处理 58 7.2.8镁合金焊接安全技术 58 7.3镁合金的粘接 58 8镁合金的腐蚀及表面防护处理 59 8.1镁合金的腐蚀类型 60 8.1.1全面腐蚀与电偶腐蚀 60 8.1.2应力腐蚀开裂 60 8.1.3其他腐蚀 61 8.2影响镁和镁合金耐蚀性的因素 61 8.2.1影响镁和镁合金耐蚀性的因素 61 8.2.2提高镁合金耐腐蚀性能的途径 62 8.3镁合金的表面处理 63 8.3.1化学转化膜 64 8.3.2镀镍 64 8.3.3激光处理 65 8.4镁合金表面处理层性能检测方法 65 8.4.1外观检测 65 8.4.2表面层厚度测定方法 65 8.4.3模层硬度的测量 66 8.4.4涂层结合力或结合强度测试法 67 8.4.5腐蚀试验方法 67 9废镁回收及镁合金安全生产 67 9.1压铸废镁合金的分类 68 9.2镁合金废料的前期处理 68 9.3废镁合金的熔炼方法 69 9.4废镁合金在熔炼中的质量控制 70 9.4.1降低合金中铁的含量 70 9.4.2降低合金中非金属杂质的含量 71 9.4.3预防外来杂质 72 8.5镁合金安全生产 73 10镁合金的应用 74 10.1镁