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起重机安装作业指导书
桥(门)式起重机
批准人: 日期:
审核人: 日期:
编写人: 日期:
质量控制 文件 1
一、适用范围:
本指导书适用于桥 (门)式起重机验安装。 施工单位应当遵循本指导书中的安装规范,健康, 安全, 环
境等要求。
二、引用标准
1.《机电类特种设备安装改造维修许可规则》 国家质量监督检验总局
2.《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-1998
3.《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010
4. 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-2001
5. 《工程建设安装工程起重施工规范》 HG 20201-2000
6.《通用桥式起重机》 GB/T14405-93
质量控制 文件 2
三、桥门式起重机安装工程施工工序
施工准备
1 2
基础准备
设备开箱验收
3
轨道安装
4
大车行走
机构安装
5
小车及起重机结
构件安装
6
安全装置安装
7
起重机试运转
8
交工验收
9
质量控制 文件 - 2 -
二、 质量控制计划
施工过程控制项目 检查内容
工序号 名 称 检验类型 检验类别 控制类型 文件类型 文件名称
1.1 图纸自审 图纸自审记录 CBMI ––QZJ––001
1.2 施工交底 施工交底记录 CBMI ––QZJ––002
1.3 安装告知 2 E R
2.1 基础准备 DIM 1 B N
2.2 开箱验收 DIM+VC 1 B N 开箱检验记录 CBMI ––QZJ––003
3 轨道安装 DIM+VC 1 P N 轨道安装验收记录 CBMI ––QZJ––004
4 大车行走机构安装 DIM+VC 1 B N 大车行走安装记录 CBMI ––QZJ––005
5 小车行走及起重机结构件安装 DIM 1 E N
6 安全装置安装 DIM 1 P N
7.1 检查加油 VC 1 B N 加油记录 CBMI ––QZJ––006
7.2 试运转 RT 2 B R
8 交工验收 2 E R
检验类型
DIM-- 尺寸检查 VC-- 表面检查 MT--样品机械实验 RT--运转实验 SC--特殊检查
检验类别
1--自检 2--会检
控制类型
E--保证项目 B--基本项目 P--允许偏差项目
文件类型
N--检验记录 R--送检报告
质量控制 文件 - 3 -
三、施工过程控制规范
1. 施工准备
序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具
1.1 图纸自审 收到图纸后,必须认真组织图纸自审,凡未经图纸自审,不准开工
1.2 施工交底 做到层层交底,没有进行技术交底,不准施工
1.3 安装告知
根据特种设备安装管理规定, 设备安装前, 应向当地特种设备安全监督
管理部门递交安装告知书,并得到批复后,方可开始安装
2. 设备开箱验收、基础准备
序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具
装箱单;随机文
2.1 设备开箱验收
件;外观质量; 装
箱数量、安全保护
执行《设备验收》 ,三方人员共同开箱验收,如果发现数量不符、变形、
损坏、锈蚀等现象或质量问题时,做好记录三方签字并形成文件。
装置等
2.2 基础准备
2.2.1 纵向中心线 纵向中心线 依据安装图纸,利用经纬仪画出起重机轨道中心线 经纬仪
2.1.2 设立标高基准点 基准点设于轨道长度方向中间外侧,保持到施工结束。 水准仪
质量控制 文件 - 4 -
3.轨道安装找正 (门式起重机)
序号 工作内容检查项目 技术要求 操 作 要领检测器具
3.1
轨道中心
线
轨道中心线与安装基
准线水平位置偏差
≤ 4mm
|h 首尾 -h 理论| ≤ 9mm
采用水准仪每 2m测一点,测量时尽量把水准仪安放在轨道一侧, 减
少水准仪仪器误差。
标尺,水准
仪
当 S〉10m 时
ΔS=±[3+0.15(S-10)]
轨道跨度不得超过允
许偏差 ΔS,
且≤ 15mm
测量时注意读取最小值,确保每次测量反应轨道跨距钢盘尺
S-轨道跨度
当 S≤ 10m时| Δ S|≤ 3mm
大车行走 3.2
轨道
同一界面轨道高差 Δ标尺,水准
Δh≤ 9mm
h
仪
两平行轨道的接头位置要错开,其错开距离不得等于起重机前后轮
的基距
轨道接头
轨道接头采用焊接型式时,焊缝质量应满足国家现行有关标准的规
定;接头顶面和侧面焊缝处应打磨光滑
轨道接头采用鱼尾板连接时,轨道接头高低差及侧向错位不应大于
1mm,间隙不应大于 2mm;
4桥式起重机大车行走及大梁安装
质量控制 文件 - 5 -
序号 工作内容检查项目 技术要求 操作要领检测器具
4.1 S≤ 10m | ΔS|≤ 2mm盘尺
无水平
导向轮
4.2 S〉10m
起重机
| ΔS|≤
[2+0.1(S-10)]mm
盘尺
跨度
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