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全自动 CNC控制齿轮测量中心P65 七、检测报告： Fα--齿形偏差（齿廓总偏差） Fβ--齿向偏差（螺旋线总偏差） Fp--单个齿距偏差 Fp--齿距累积总偏差 Fr--径向跳动 fHα--齿廓倾斜偏差; fHαm--平均齿廓倾斜偏差 Ffα--齿廓形状偏差 Fpk--k个齿距累积偏差 Fu--相邻齿距偏差 Rp--齿距最大偏差（fpmax-fpmin） Rs--齿厚偏差 谢谢! 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 全自动 CNC控制齿轮测量中心P65 全自动 CNC控制齿轮测量中心P65 齿轮测量中心主要用于测量各种的直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮，可测量齿轮的齿廓偏差（Fα、ffα、fHα）螺旋线偏差（Fβ、ffβ、fHβ）、齿距偏差（Fp、fpk、fpt），径向跳动等（Fr） 等。还可用于测量蜗轮、蜗杆、滚刀、插齿刀、剃齿刀、伞齿轮等刀具、工件的相应参数。 全自动 CNC控制齿轮测量中心P65 一、基本信息 制造商：德国克林贝格有限公司 仪器重量：3565kg 外形尺寸(mm)： 2026×1700×2385 二、技术数据 模数： m=0.5~20mm 垂直连续测量范围（Z轴）： max=850mm 二顶尖间可装夹齿轮直径： max=650mm 齿轮重量（包括适配器重量）： max=500kg 全自动 CNC控制齿轮测量中心P65 三、仪器构造 全自动 CNC控制齿轮测量中心P65 四、工作原理 齿轮测量中心是由计算机控制的极坐标测量机，其机械运动包括轴向（Z轴）、径向（Y轴）、切向（X轴）三个方向的直线运动及一个旋转运动（C轴）和三维微位移传感器测头的小范围移动。旋转运动和三个方向的直线运动分别由各自的伺服电机驱动，可实现四轴联动。各轴任意时刻的位置由高精度位移传感器检测。工件装夹在旋转主轴上，随主轴一起转动，测微仪装在可沿三个坐标轴移动的滑台上。计算机根据被测工件的参数控制各坐标轴的运动，使测头相对工件产生所要求的测量运动。在测头沿工件表面运动的过程中，计算机不断采集测微仪的示值及同一时刻各坐标轴的实际位置，并存储起来，这些数据记录了被测型面的实际形状，由计算机与理论型面进行比较，得出测量结果。 全自动 CNC控制齿轮测量中心P65 五、控制台 57-1 鼠标 57-2 键盘, 57-3 操纵X轴和Z轴运动的操纵杆 57-4 Z轴运动方向: - 测量探针向下运动；+ 测量探针向上运动 57-8 X轴运动方向: - 测量探针向左运动 (向操作者) ；+ 测量探针向右运动 57-15 操纵Y轴和C轴运动的操纵杆 57-13 Y轴运动方向: - 测量探针向工件中心运动；+ 测量探针背离工件中心运动 57-16 C轴回转方向: - C 轴作逆时针方向运动；+ C 轴作顺时针方向运动 57-10 自动”开”按钮 57-12 手动”开”按钮 57-11 用于关断按钮57-12 以及关断自动程序的按钮 . 55-1 紧急停止按钮 全自动 CNC控制齿轮测量中心P65 六、齿轮测量的操作步骤 1.在主菜单下选“1”进入“齿轮测量”窗口 1圆柱齿轮 2伞齿轮 3蜗杆 4 蜗轮 5剃齿刀 6插齿刀 7滚刀 8轴 9未知齿轮 A粗糙度 全自动 CNC控制齿轮测量中心P65 2.登录：点“log in”，从user ID 的下拉菜单中选kl，在password中输入密码kl，按“log in”，按“close” 全自动 CNC控制齿轮测量中心P65 3.点“catalog”，在drawing No中输入新建齿轮名称，按“set” 全自动 CNC控制齿轮测量中心P65 4.在“protocol（协议）”窗口中，输入“creator”（创建者、操作者）、“order No”(序号)、“condition”（条件）、“type”（类型）、“custom/machine”（用户或机器名）、“location of check”(P65：B6103)等参数，按“continue” 全自动 CNC控制齿轮测量中心P65 5.在“Gear data（齿轮数据）”窗口中，选择下列参数：involute(渐开线)、symmetric(对称的)、external(外齿轮) ，按“contin