水泵操作及事故处理.docxVIP

11.19 生产水、生活水、消防水、循环水离心水泵操作 11.19.1 ● 离心泵启动前的检查与准备 (1) 水泵启动前应先与有关单位取得联系。 (2) 检查电机的绝缘情况。 (3) 检查水泵地脚螺栓是否紧固。 (4) 检查机泵各部螺丝是否紧固。 (5) 检查润滑油油质是否透明或生杂质，油位是否在1/2-1/3之间，带油环是否在正常的位置上。 (6) 手动盘车三圈有无卡阻现象。 (7) 检查对轮安全罩是否牢固。 (8) 检查电动阀门离合器是否在正常的位置上。 (9) 检查冷却水水管是否畅通。 (10) 检查压力指针是否归零；压力表阀门是否关闭。 (11) 检查转换开关位置是否准确。 (12) 检查电流表指针是否归零。 (13) 检查电机的静电接地是否良好。 (14) 检查入口阀和换路阀是否打开，出口阀是否关闭。 (15) 检查电动机及电动阀门的电源是否接通。 11.20 离心泵的启动操作 11.20.1 11.20.2 11.20.3 电机运转正常后，按出口阀门启动键，电流表指针上升，总管压力上升到0.45MPa 11.20.4 11.20.5 (1) 机泵空转不得超过2-3分钟。 (2) 按键应牢靠，接触时间应稍长一些，一次不能启动，再按第二次，连续启动不得超过二次。 (3) 严禁同时启动二台或二台以上的机泵。 (4) 启动时应两人配合进行，一人操作，一人监护。 11.21 机泵运行中的维护 11.21.1 11.21.2 油温不得超过 11.21. 11.21. 11.21. 11.21. 11.21. 11.21. 11.21.9 检查电机的温度变化情况，控制温升在 11.21. 11.21. 11.21. 11.21. 11.21. 11.22 切换操作 11.22.1 11.22.2 对拟开机泵按启动 11.22.3 11.22.4 拟开机泵启动正常后，同时逐渐关闭拟停泵 11.22.5 拟停泵的出口阀完全关闭后，按其停止键使之停止运转，并进行检查和处理。 11.22.6 11.22.7 将情况及时上报生产运营部 11.23 停车操作 11.23.1 (1) 缓慢关闭出口阀门。 (2) 按水泵停止键使水泵停止运转。 (3) 关闭入口阀门（如不检修也可不关闭）。 (4) 关闭压力表阀门。 (5) 做好停车记录。 11.23.2 (1) 紧急停车条件 电机着火冒烟。 机泵发生强烈震动，声音出现异常。 机械发生严重磨损，即将损坏。 发生人身伤害事故。 机泵温度急剧上升，超出规定范围。 电流表指针强烈摆或指示偏高，超出正常允许范围。 水泵抽空。 总管压力发生较大波动。 11.23. (1) 停止水泵运转。 (2) 关闭泵的出口阀门。 (3) 关闭泵的入口阀门。 (4) 关闭压力表阀门。 (5) 通知有关人员进行技术处理。 (6) 视情况恢复备用状态。 (7) 认真做好记录。 11.23. (1) 发生停电后，应立即按各运行机泵的停止键。 (2) 按照各设备的紧急停车步骤进行处理。 (3) 立即汇报生产运营部，查明停电原因，迅速恢复供电。 (4) 立即做好各机泵的开车准备工作。 (5) 供电恢复后，按各设备的开车程序开车。 (6) 按规定做好记录。 11.23. (1) 启动阀门前，应将离合器插销置于正确位置。 (2) 启动出口阀门时，应先接通电源，操作完成后应切断电源。 (3) 启动阀门时，按升起键，升到要求的位置后，按停止键。 (4) 关闭阀门时，按下降健。 (5) 中间停止时，按停止键，开关到终点均能自动停止。 (6) 电动阀运行时，如发现打滑、发热等不正常现象，应停止运行。 (7) 电动阀开、关时，若停止键失灵，可使用电动阀门电源总开关。 (8) 电动阀门应经常加注适当的油量。 (9) 电动阀电源发生故障时，可用手动开关。 (10) 检修后的电动阀必须重新调整限位开关后方可使用。 (11) 限位开关应定期调试。 11.23. 水泵常见事故及处理方法 表 11 - 2 现 象 原 因 处 理 方 法 泵启动后不上水 (1)泵内、吸入管内有空气 (2)没有足够的进水头 (3)叶轮或吸水管堵塞 (4)入口阀没打开 (5)泵反转或转速低 (6)盘要漏气 (7)叶轮松脱或损坏 排气，重新真空 提高液面、提高进水头 疏通、清除杂物 打开 调整 密封 检修、更换 流量及扬程不足 (1)电机转向不正确 (2)电压低或转速低 (3)有气蚀现象 (4)吸入管漏气或部分堵塞 (5)叶轮损坏，口环间隙大 调整 查明原因及时处理 消除 堵漏或疏通 检修、更换 电流过低 (1)吸水管漏气 (2)吸水管喇叭口堵塞 (3)耐磨环损坏 (4)泵内吸入异物 (5)叶轮磨损严重