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卫浴产品知识培训陶瓷篇1.1 陶瓷的生产工艺---模具开发、制造（1）①造型设计：利用电脑的三维仿真技术设计原型用途：保证产品时尚外观与优越功能相结合②1：1手工制作石膏原型：模具师傅使用石膏，根据图纸尺寸和设计要求，按比例手工制作出石膏模型③样品模具制作：根据已经做出的石膏模型，翻制出样品模具用途：产品打样④母模（树脂模）制作：根据合格的样品模具，将其拆分成多个部件，以树脂为主要材质，制作出相应的树脂模具。用途：制作工作模1.1 陶瓷的生产工艺---模具开发、制造（2）⑤复制工作模：采用已经制作好的母模（树脂模），用石膏浇铸出一套产品的模具小件，经过修理后，组合成一套工作模，干燥后，进行上线生产1.2 陶瓷的生产工艺---浆料制造泥浆的原材料：高岭土和球粘土，石英，长石釉的原材料：高岭土，硅酸锆，长石，石英，硅灰石，氧化锌，滑石，色料，C.M.C. (羧甲基纤维素钠)浆料配方加工： 自主研发浆料，比例精准，通过研磨、搅拌与水混合，过滤、过强磁除去杂物而成1.3 陶瓷的生产工艺---成型、干燥①上线成型②开模③打孔﹑粘接﹑修补 自动数控装置，恒温成型，确保产品稳定性，降低成品开裂机率 ④出坯⑤干燥房数控装置1.4 陶瓷的生产工艺---半成品检验②半检洗坯③煤油检验①半检修坯、检验所有青坯全检，用煤油检验有无隐藏的裂纹、气孔等缺陷，防止不合格品流入后工序；二线品牌半成品检验使用的是水，与煤油检验的差异在于煤油挥发性与渗透性强，涂刷后即使是细小裂纹、气孔也能立刻发现1.5 陶瓷的生产工艺---施釉、烧成①自动施釉线③自动化隧道②自动管道施釉④自动化控制室自动施釉，避免了手工施釉的不均，确保釉面的光滑及平整、冲水系统的顺畅先进的隧道窑，自动化程度高，窑内温差小，产品的稳定性高1.6 陶瓷的生产工艺---成品检验②漏气漏水检测：全自动电脑控制，将排污口、排水阀安装孔和座圈密封，然后加压进行检测①外观检测：采用人工全部外观检验，电脑计数统计③安装配件：外观检测合格后，安装水件，进行试水功能检测④试水功能检测：洗净面墨线试验、PP球排放试验、防溅污试验、污水置换试验等连体座便器座便器分体座便器挂墙式座便器蹲便器立柱盆艺术盆台下盆陶瓷盆柜盆挂盆拖布池挂墙式小便斗小便斗落地式小便斗净身盆卫生陶瓷的分类卫生陶瓷三、座便器的构成及产品优势座便器一般有陶瓷本体、水箱、水件、盖板等几大部分构成。3.1陶瓷本体优势：1、经过1200多℃高温煅烧，产品吸水率低于0.2%，达到玻化瓷标准2、表面施釉，全管道内壁施釉3、排污口直径达50mm以上3.2座便器水件优势：1、采用国内两家最大的水件生产商水件，（威迪亚WDI与瑞尔特RT）2、采用优质进口ABS原材料，使用寿命达30万次以上按键进水阀排水阀小知识：国内众多卫浴企业所宣称原厂自制水件实质上均为外购威迪亚、瑞尔特、吉博力的水件，仅有少数几家卫浴厂商可以自己生产水件且款式极少，如箭牌、惠达等3.3座便器盖板两者相比：脲醛的硬度更大，不易刮花脲醛的防紫外线能力更强，不易老化变黄但脲醛盖板成本较高，且材料不能回收再利用，不利于环保脲醛盖板PP盖板浴室柜篇一、浴室柜产品的生产工艺1、柜体生产工艺③封边②裁切①板材筛选备用⑤孔位加工④开槽⑥组装底漆喷涂待干底漆砂光色漆喷涂烤房烘烤面漆喷涂色漆砂光烤房烘烤清洁细蜡抛光水磨組裝2、烤漆生产工艺二、浴室柜的构成侧柜侧柜镜子/镜柜镜子/镜柜台盆/台面台盆/台面主柜拉手拉手柜脚5、五金配件 五金配件是浴室柜的重要组成部分，直接影响到浴室柜的综合质量和使用功能。主要五金件有铰链 、滑轨 、拉手 、柜脚等。 滑轨合页（百叶）五金水龙头篇模具开发重力铸造成型加工抛光电镀入库检验装配一、五金龙头产品的生产工艺二、五金龙头产品的分类单把面盆龙头面盆龙头双把面盆龙头淋浴龙头普通浴缸龙头浴缸龙头恒温浴缸龙头 五金龙头（按功能分类）厨房龙头妇洗器龙头快开龙头感应龙头本体 把手5阀芯起泡器接脚三、五金龙头的构成及功能龙头结构分解图3.2五金龙头组件及其功能3.2.1阀芯阀芯是水龙头的核心组件，其功能是控制水流的开、关，目前市场阀芯分为四大类：（1）混合陶瓷阀芯（2）螺旋升降阀芯（3）单功能快开陶瓷阀芯（4）恒温阀芯主要品牌：凯洛士 （kerox ），匈牙利国际顶尖品牌，用于高端产品；康勤（KCG）,台湾品牌，用于中高端产品；赛道（Sedal ），西班牙品牌，用于中高端产品；万海（WANHAI）,大陆品牌，用于中低端产品,国内市场上的产品大部分都是用此品牌 。凯洛士康勤赛道万海凯洛士康勤赛道3.2.2本体龙头本体龙头采用低铅铜材做为主原料，真正做到低铅、环保。不同于一般的黄杂铜，耐腐蚀，能保持表面长久光亮，（铅是对人体有害的物质，目前市面上很多龙头产品采用的都是黄杂铜甚至回收铜