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加热炉常见故障及事故
处理方法
目录
工艺常见故障
热电偶常见故障
常见生产事故的预防与排除
1、工艺常见故障
炉膛温度达不到工艺要求
炉膛温度分布不均
■炉膛压力过大喷火
■燃烧不稳定
■钢坯氧化烧损严重
煤气自动控制失灵
□炉膛温度达不到工艺要求
排除方法
煤气发热值低
1、在煤气站找出发热值低的原因,提高煤气发热值
2、空气换热器烧坏,烟气漏入空气管道
2、分析换热器后空气的氧含量,如低于20%,则修理
3、调节进风阀,如升温效果不显著,可改大喷嘴
4、调节进风阀及煤气阀
煤气烧嘴堵塞,致使煤气流量减少
5、用钎子捅喷嘴,清除焦油渣
6、煤气换热器堵塞,致使煤气压力降低
6、清除煤气换热器堵塞的管道
7、炉前管道积水,致使煤气压力降低
7、定期放
8、增加烟道阻力或改变烧嘴位置和角度
9、烧嘴配置能力偏小
9、配置大能力烧嘴
类关管带走最大,或炉村坏使|1改物水冲管隔,做复炉封
11、煤气或空气预热温度低
11、检修换热器
口炉膛温度分布不均
产生原因
排除方法
1、烧嘴位置布置不合理;|1、改变烧嘴位置或喷射角度
2、烧嘴工作不均衡;
2、调整烧嘴,使炉内热量均衡;
3、排烟口位置及尺寸不合3、改变排烟口位置或尺寸
理,排烟不均;
4、将靠近炉门口处的一个或两个
4、靠近炉门口处温度低:烧嘴能量加大,比其他烧嘴能量大
20%左右;
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