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一、概述(一)混凝定义和用途 1）混凝 是通过向废水中投加混凝剂，破坏胶体的稳定性，使细小悬浮颗粒和胶体微粒聚集成较粗大的颗粒而沉降与水分离，使废水得到净化。 混凝的主要对象是废水中的细小悬浮颗粒和胶体微粒，这些颗粒用自然沉降法很难从水中分离出去。 2）用途 （1）可以用来降低废水的浊度和色度，去除多种高分子有机物、某些重金属和放射性物质。 （2）混凝法还能改善污泥的脱水性能。 3）混凝方法的优缺点 优点： 设备简单，维护操作易于掌握，处理效果好，间歇或连续运行均可以。 缺点： 由于不断向废水中投药，经常性运行费用较高，沉渣量大，且脱水较困难。 二、投药方法及设备 （一）投药方法 （二）投药设备 水力调制设备L 压缩空气调制设备L 机械调制设备 混凝剂配制二：压缩空气调制 三、混合槽与反应池 （一） 混合槽 1、混合槽类型 （1）一种是借水泵的吸水管或压水管混合。 （2）另一种是在混合槽内进行混合。 （1）分流隔板式混合槽L （2）多孔隔板式混合槽 （二）反应池 1、作用： 水与药剂混合后进入反应池进行反应，其作用是使凝聚颗粒凝结成沉淀性能良好的絮凝体 。 2、反应池内水流特点： 流速由大到小。 在较大的反应流速时，使水中的胶体颗粒发生碰撞吸附，在较小的反应流速时，使碰撞吸附后的颗粒结成更大的矾花。 3、反应池的型式 有机械搅拌、隔板反应池，涡流式反应池等。 （1）机械搅拌反应池 （2）隔板反应池 （3）带回转式隔板反应池的平流式沉淀池 （4）涡流式反应池 四、沉降与澄清 （1）设备：澄清池L 在澄清池内，可以同时完成混合、反应、沉降分离等过程。 包括：混合室、反应室、导流室、分离室四个功能区。 （2）特点： 优点：占地面积小，处理效果好，生产效率高，节省药剂用量. 缺点：对进水水质要求严格，设备结构复杂。 （3）分类： 悬浮澄清池 悬浮泥渣型 脉冲澄清池 机械加速澄清池 泥渣循环型 水力循环加速澄池清 （i）机械加速澄清池 加混凝剂后的水，由进水管流经环形配水槽至第一反?应池。在此，受提升叶轮桨搅拌，与数倍于进水量的回流活性泥渣混合，完成初步反应。然后，被提升至第二反应室继续反应。反应后的水经导流室进入分离室。在分离室内，泥渣下沉，清水经集水管流出。下沉的泥渣，大部分经回流缝流入第一反应池；其余进入集泥斗浓集。 加速澄清池可调控泥渣回流量，对水量、水质和水温变化的适应性强。但需机械设备。 机械加速澄清池示意图 （ii）水力循环澄清池 （iii）脉冲发生器 多为真空泵式脉冲澄清池。由于真空泵造成进水室真空，使加药后的原水进入进水室；当进水室达到最高水位时，进气阀自动开启，使进水室通大气；此时进水室即迅速放水；当水位下降至最低水位时，进气阀自动关闭，真空泵自动开启，使进水室再次造成真空。如此反复进行脉冲式放水。原水由进水室放出后，从配水支管的孔口高速喷出，在稳流板下进行混合和初步反应。然后通过稳流板整流，进入悬浮泥渣区，悬浮泥渣层在脉冲水流作用下，时而膨胀，时而收缩，使颗粒既保持悬浮状态，又能相互碰撞絮凝。因而颗粒被截留，清水则经清水区由集水槽引出。 真空式脉冲澄清池，工作可靠，易于调节，但真空设备较复杂，噪声大。? 钟罩式脉冲澄清池示意图 脉冲澄清池的工作过程可分为两个阶段，从进水室水位开始上升到虹吸作用开始称为充水阶段，由虹吸作用开始到虹吸作用破坏称为放水阶段。 脉冲澄清池两次充水相隔时间称为脉冲周期，约30–40s,其中充水时间约为25–30s，放水时间5–10s。 五、混凝设备设计一般规定 1、选择澄清池类型时，应根据原水水质、设计生产能力、处理后水质要求，并考虑原水水温变化、制水均匀程度以及是否连续运转等因素，结合当地条件通过技术经济比较确定。 2、澄清池的个数或能够单独排空的分格数不宜少于两个。 絮凝池宜与沉淀池合建 ? 絮凝池型式的选择和絮凝时间的采用，应根据原水水质情况和相似条件下的运行经验或通过试验确定。 ??? 一、设计隔板絮凝池时，应符合下列要求： 1、絮凝时间一般宜为20～30分钟； 2、絮凝池廊道的流速，应按由大到小的渐变流速进行设计，起端流速一般宜为0.5～0.6米/秒，末端流速一般宜为0.2～0.3米/秒； 3、隔板间净距一般宜大于0.5米。 二、设计机械絮凝池 应符合下列要求： 1、絮凝时间一般宜为15～20分钟； 2、池内一般设3～4挡搅拌机； 3、搅拌机的转速应根据浆板边缘处的线速度通过计算确定，线速度宜自第一档的0.5米/秒逐渐变小至末档的0.2米/秒； 4