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卧式刮刀卸料离心机 卧式刮刀卸料离心机是连续运转、间歇操作的过滤式离心机，其控制方式为自动控制，也可手动控制。离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在全速状态下完成，单次循环时间短，处理量大，并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。 卧式刮刀卸料离心机工作原理 利用旋转的转鼓带动转鼓内物料作高速旋转时产生的离心力将两种密度不同且互不相溶的液体与固体颗粒的悬浮液进行分离的机械。是连续运转、间歇操作的过滤式离心机，其控制方式为自动控制，也可手动控制。离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在全速状态下完成，单次循环时间短，处理量大，并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。 卧式刮刀卸料离心机的操作 卧式刮刀卸料离心机的操作 反冲洗：残余滤饼遗留在转鼓壁上时，反冲洗可在下一个进料步骤前执行，适量的清洗液反向清洗残余滤饼，可避免或至少延迟残余滤饼的堵塞。 进料：应釜内的液态混合物料通过离心机的布料嘴均匀分布在转鼓 壁内侧，由于离心力，虹吸转鼓压差的作用，液体穿过滤饼，大量滤液通过虹吸管排至机外，当达到所需的滤饼厚度时停止加料。 卧式刮刀卸料离心机的操作 洗涤：为了提高产品的纯度需要洗涤的时候，可根据工艺要求进行洗涤，避免滤饼与空气接触氧化。 脱水：进料和洗涤后进行脱水，脱水时间基于物料的脱水性能和需要的含湿量，脱水过程中，转鼓速度应提高至最大以降低脱水时间。 刮料：固体含湿量达到要求时，刮刀动作将固体物料挂下，由出料装置将物料送至机外。 卧式刮刀卸料离心机的结构 卧式刮刀卸料离心机的结构 刮料及输送装置：由刮刀、螺旋搅龙、筒体、液压油缸、限位支座、 带轮等组成，螺旋刮刀装置安装在机门上，物料分离后需要刮料时， 启动刮刀装置，液压油缸通过连杆驱动刮刀产生一个旋转力，刮刀相对于转鼓逆时针方向转动，插入滤饼，连续不断地刮料，刮料的同时搅龙螺旋旋转，过螺旋叶片不断地将刮下底固体物料输送至机外。 卧式刮刀卸料离心机的结构 门盖结构：组件主要包括门盖、刮料及螺旋输送机构、视镜、进料管、料层控制器、洗涤管及撇液装置组成，门盖采用碳钢与不锈钢组焊而成，它通过铰链，转轴与机座连接；门盖的夹紧采用液压抱 紧，O型圈密封，密封性好，操作方便；门盖夹紧环通过两个液压油缸驱动，夹紧环车加工有梯形槽与门盖配合；一般出厂前已调整好夹紧油缸的位置，若需调整则可通过调整调节螺栓和油缸调节螺母来调整。 卧式刮刀卸料离心机的结构 料位探测装置：本部件的作用是自动控制转鼓的装料量，它主要由探测轴、探测板、凸轮、弹簧、气缸及接近开关等零件组成。当工作时气缸带动凸轮转动，在弹簧力的作用下，凸轮相对于转鼓逆向板进入转鼓，进料后随着料位的增加，当探测板触到物料时，料层 将推动探测板克服弹簧力转动，当转动后接近开关与凸轮断开，传出开/关信号，关闭加料阀门停止加料；这时气缸反向运动，带动凸轮复位，直至料位探测板退出转鼓。 卧式刮刀卸料离心机的结构 虹吸管组件：部件由虹吸管、支承轴座、轴承、连杆、油缸等组成，虹吸管由油缸驱动连杆带动虹吸管转动，连杆旁有虹吸管深度指示牌，便于作时观察，虹吸管组件通过轴承座上的法兰联接安装在机 座的连接板上吸管在转鼓虹吸腔内的位置可以通过上下两个限位调节螺栓来调整，虹吸管旋转至转鼓的最小距离应大于5mm，调整限位螺栓的同时应调整接近开关的位置，确保接近开关合适的感应距离。 卧式刮刀卸料离心机的结构 液压系统：液压系统的功能是形成一个闭式回路，其作用是将液压油送给油缸，以形成往复运动从而刮下物料。 进料和洗涤系统：一般在反应釜的放料口上装有进料阀，为了防止物料沉积，进料管应尽可能地短并且尽可能地直，进料压力取决于进料落差，但压力不应小于0.2bar，并不大于0.5bar，其最小落差是2000mm，最大落差5000mm。 转鼓组合：转鼓是由内转鼓和外转鼓两部分组成，外转鼓壁上不开孔，转鼓底上对称开有若干个斜孔作为转鼓与虹吸式的流体通道，内转鼓由4块内转鼓块沿圆周组成，内转鼓块沿圆周开有许多过滤槽，沿轴向均布有许多条加强筋，通过相邻两块之间的板及螺栓与外转鼓联为一体。 卧式刮刀卸料离心机的特点 1、采用编程器控制（ PLC 和触摸屏为选装件 ) ，程序设定，无人看护的自动化操作，可实现人机对话，操作、维护方便。 2、动作元件采用电气 - 液压自动控制。加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。 3、独立电气控制箱，可实现远距离控制。 4、安全保护：转速检测，过振动保护（选装件），开盖保护（选装件），电机过载过热保护，刮刀旋转机械电气双重控制。 5、机壳采用焊接式结构，结构紧凑，机器承载强度更高。 卧式刮刀卸料离心机的特点 6、电机与离心机主机为整体安装，方便用户安装和使用，并减小机器占用空间。 7、全密闭结构，