主坝加固工程的工程分部工程施工工法.docx

………… ———— 广州市花都区集益水库除险加固工程 主坝加固工程分部工程施工工法 一、概述 本分部工程工作内容包括：△土方开挖、土方回填、石粉垫层、水泥石粉垫层、△主坝防渗充填灌浆、混凝土浇筑、浆砌石挡墙砌筑、草皮护坡、干砌石护坡及启闭机室砌筑。 主要施工工法 主要项目施工工艺 施工测量 1、施工基线设置要求： 1）宜选择在不发生沉降及位移的平整地段上，必要时应与三角网联系。 2）施工基线要求每月底用市政点校核。 3）放线时，每50m 4）施工水准点的设置。 5）应选择不致发生沉降、位移，且不受外界影响并便于实测的点作为标高点设置参照物。 2、施工水准点数量不应少于2个，应在每月月底校核；并于下一个月3号前提交校核成果。 3、堤顶每间隔100米 4、施工基线施工水准点精度须符合三等水准测量精度要求。 5、施工放线测量中，应注意平面位置。高程方面与周围建筑物衔接，并于测量后2天内提交测量成果。 6、以上要求提交的测量、观测成果一式三份，分别交给建设、设计、监理单位。 施工围堰 工程施工前除做现场的临设外，应进行施工围堰，根据现场实际情况，本工程围堰采用袋装土进行围筑，主要施工方法如下。 1、施工程序 测量放样→袋装土围堰→上下游坡面修整、碾压→堰顶公路级配碎石、石粉层铺筑→完工后围堰拆除。 2、测量放样 根据业主提供的坐标控制点、水准点及围堰设计图纸，采用全站仪放样。放样内容包括：上、下游围堰中心轴线、堰底两边线、及控制点高程。 3、围堰填筑 围堰填筑料取自堤身开挖土料，采用PC200挖掘机开挖，8~10t自卸汽车装运。围堰填筑时从两岸向河床中间进占，水面以下一次填筑到位，自稳密实。水上部分土料采用分层填筑上升的施工方法，自卸汽车运料至围堰相应施工部位，顺围堰轴线方向后退法卸料，推土机按铺料厚度进行平整，振动碾顺围堰轴线方向采用进退错距法碾压；堰体与左、右岸坡接头处，采取薄层填筑，打夯机夯实。 在进行正式填筑前进行碾压试验，以确定最优的碾压参数如碾压层厚，碾压遍数，洒水量等。 4、坡面修整 围堰填筑完成后，采用用反铲削坡，坡比1∶1.5。 5、堰顶公路铺筑 在堰顶修筑临时改道公路，堰顶宽5.0m堰顶宽，路宽4.5m。先在路基上铺筑40cm厚级配碎石，碾压，再铺设5cm厚石粉作为面层。 6、基坑排水 基坑排水包括基坑初期排水和基坑经常性排水。拟采用2台离心式水泵（其中1台备用），水泵扬程20m，单机电功率10kw，额定小时排水量为100m3/h，满足排水要求。 7、围堰拆除 围堰水上部分采用PC200反铲、后退法分层挖装，水下部分采用XL4200长臂反铲挖装，围堰拆除弃料采用8～10t自卸汽车运输至指定的弃碴场。 充填灌浆 灌浆工艺流程 单元划分 单元划分 灌浆孔分序 测量放孔 钻孔 检查 封孔 灌浆 埋管 施工准备 1、搞好职工培训 开工前组织职工熟悉施工设计图纸，熟悉相关规程规范，做到每位职工心中有数。 2、设备配套 搞好各种机械设备的检修保养工作，保证投入的设备能正常运行，大坝充填灌浆主要配套设备如表所示。 序号 设备名称 型号规格 数量 用途 1 卷扬机 5t 3 牵引钻机和钻孔平台等 2 地质钻机 150型 15 钻孔 3 风（砂）水枪 2～6m3 6 冲洗 4 灌浆泵 中压砂浆 1 灌浆 5 灰浆搅拌机 2 制浆等 6 空压机 9 m3 2 排气加压 7 柴油发电机 75kw 1 备用发电机 8 测斜仪 KXP-1 1 测量钻孔垂直度 9 水泵 2～7.5kw 3 抽水 10 比重仪 2 测量比重 3、材料的检验 用于灌浆的水泥砂必须委托有资质的检测单位检测合格后才能使用，同时要对所用的材料进行二次检查。 水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425#，水泥必须是经过生产厂家鉴定并附有出厂合格证，受潮结块，出厂超过三个月的水泥坚决不使用，不合格品不使用，未经过检验的产品不使用。 灌浆钻孔的布置 坝体充填灌浆坝顶布置两排，孔距3m,下游斜面排距3m，孔距3m，灌浆深度至基岩以下3m,若钻孔对溢流堰导墙输入管等建筑物有影响，可据实调整钻孔位置。钻孔编号：1-1#，2-1#，3-1#……“—”前面的数字代表排数，“—”后面的数字代表孔号（详见灌浆布孔图） 先导孔及灌浆压水试验 1、先导孔就按监理指示的数量和位置进行。 2、钻孔冲洗和裂隙冲洗 钻孔完毕后，要进行钻孔及岩石裂隙的冲洗，将残存在孔底孔壁裂隙中的岩粉、铁砂粉和泥砂等冲出孔外或推到处理的范围外，使浆液和坝体胶结良好。 冲洗主要通过钻机的钻杆，采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗，裂隙冲洗应冲到回水澄清后延续冲洗10分钟，单孔总的冲洗的时间不小于30min,串通孔不小于2h,对于回水达不到澄清要求的孔段，应继续进行冲洗，孔内