电气控制自动化的实现与应用.doc

电气控制自动化的实现与应用 　　摘 要：在工业化进程发展的道路上，中国一直高歌前进，随着科技的进步，电气控制自动化控制系统在大型工厂，制造业公司中所占比重越来越大，日常生活中也越来越普及。笔者今天就电气控制自动化系统的技术特点，功能，如何实现和普及，以及应用等几个方面向大家介绍电气控制自动化系统的实现和应用，让大家对其有更深刻的了解。 　　关键词：自动化；实现；应用 　　随着科技发展的今天，许多行业都在进行这一次次的改革和创新，电气自动化行业也紧跟着时代的潮流，进行着一次次创新革命，相比于传统电气控制系统，电气自动化控制系统有着许多无法替代的优势，可以在我国工业企业生产生活中占据巨大的地位，提高企业的自动化进程，降低企业成本，因此电气自动化控制系统的实现和应用对我国工业化进程有着巨大的影响。 　　1 电气控制自动化系统功能需求 　　根据单元机组的运行和电气控制的特点，应将发电机一变压器组和厂用电源等电气系统的控制都纳入DCS监控。其基本功能为：发变组出口220kV/500kV断路器、隔离开关的控制及操作；发变组保护、厂高变保护、励磁变压器保护控制；发电机励磁系统：包括启励、灭磁操作，控制方式切换，增磁、减磁操作，PSS（电力系统稳定器）的投退；220kV/500kV开关自动同期并网及手动同期并网等等。同时，这些功能不可能在DCS中完全实现，而且还会造成成本攀升的问题，因此，可以完整的保留下来。但是在这一问题上，必需要保证它们与DCS间接口是以硬接线来实现控制的，与此同时，还要通过通讯的方式来实现传输的自动装置信息，而且，成形的系统还要保证可以利用DCS来展开事故的追忆工作。 　　2 电气控制自动化系统实现 　　2.1 关于在汽机电液调节系统中的实现 　　在我国现有的工业企业中，先进的自动化电液调节系统已经逐渐取代了我国传统的液压控制系统，成为我国汽机控制中最重要的组成部部分。当前，设备、电气元件和电液转换器的可靠性得到了很大的提升，在与高压抗燃油伺服机构的配合使用，可以大大提升对电功率、转速等的控制水平。当以盘车为起点对汽轮的发电机组进行实时控制时，必须经过7个环节才能完全实现正常发电，这7个环节依次为：冲转、暖机、升速、阀切换、并网、带初负荷、加负荷，最后便能使汽轮发电机组正常发电了。 　　2.2 关于在机、炉协调系统中的实现 　　电厂的生产离不开锅炉和汽轮机设备的支持，这两种设备的控制方式与锅炉蓄存能量的利用息息相关。在电厂的实际生产过程中常常将协调控制系统作为电厂的主要控制系统。将协调控制系统应用到汽轮机和锅炉设备中可以保持设备在输入和输出之间的能量及其质量达到均衡的状态。因此电气控制自动化系统在机，炉协调系统中的实现主要是为了提高工业企业的生产效率，降低企业生产成本，同时减少企业人力资源，提高企业经济效率。 　　2.3 关于计算机处理系统中的实现 　　计算机处理系统，顾名思义，就是说在计算机支持的基础上开发出的处理系统，一般来说，现有的自动化控制系，离不开计算机的处理，而如果计算机处理不当则会损失大量人力物力，因此自动化控制系统在计算机处理系统中的实现非常重要。计算机处理系统应当分为输入、输出和处理三部分。电厂系统中采用数据采集和计算机处理系统主要是为了实现参数的输入输出、参数的实时显示、性能的合理计算、异常情况的紧急报警等作用，采用数据采集和计算机处理系统可以利用对数据系统的操作来实现对电气部分的控制。 　　3 电气自动化控制系统的应用 　　3.1 在机、炉协调系统的应用 　　协调控制系统作为火电站主控系统意义重大。其主要任务是控制机组的各项输入和输出之间的能量平衡以及质量平衡。并且不断对运行过程中的内、外干扰行进消除，以满足电网对于机组负荷的需求，使得机组稳定运行。主要功能为：接受电网的负荷调度，参与调峰和调频，实现锅炉汽机的能量输入和输出平衡控制锅炉内部各子系统（燃料、送风、引风、给水等）控制动作的协调，机组出力与辅机设备实际能力的协调等等。 　　3.2 在汽机电液调节系统的应用 　　国内早期的汽机控制采用液压控制系统，20世纪80年代，由于电气元件、控制设备和电液转换器的可靠性提高，并采用高压抗燃油伺服机构，电调系统越来越多地为汽机配套，实现了转速、调节级后压力、电功率的三个回路控制，以及阀门管理、接应力启动的功能、控制汽轮发电机组从盘车开始，冲转、暖机、升速、阀切换、并网、带初负荷、加负荷，直至正常运行，参加电网一次调频和接受电网调度改变负荷，在保证机组安全的基础上，达到在运行状态变动中尽可能延长机组寿命和在稳态运行。参加电网的一次调频及接受电网的调度来改变负荷。不但保证机组安全，并且达到了在运行状态变化中，尽量延长机组寿命，以及稳态运行过程中尽量提高机组的经济性。