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油气田技术管道工程
7 管道预制
7.1 一般规定
7.1.1 管道预制应按设计要求和管线测量成果进行。
7.1.2 管道下料宜采用机械切割。当采用火焰切割时,切割后应清楚切口表层的氧化层或淬硬层。
7.1.3 坡口宜采用机械方法加工,坡口表面不得有裂纹、夹层、重皮、凹凸、熔渣和毛刺等。
7.1.4 坡口加工后管口应平齐,管口不平度不应大于1mm。管口的端面倾斜应不大于钢管外径的1%,且不应超过2mm。
7.1.5 不等壁厚钢管的管件组对时,若要求外壁对齐,则内壁应作削薄处理,削薄长度不应小于3倍的壁厚差;如果要求内壁对齐,当薄壁厚度不大于10mm而厚度差大于3mm,或当薄壁厚度大于10mm而厚度差大于薄壁厚度的30%或超过3mm时,外壁应作削薄处理,削薄长度应不小于3倍的壁厚差。
7.1.6 钢管下料预制后,应将其桩号、管号、实长、弯曲角度标注在相应的管道上或管口内。
7.2 主控项目
管道的规格及材质应符合设计文件要求。
检验数量:全部检查。
检验方法:检查合格证和质量证明书。
7.3 一般项目
7.3.1 单根直管下料长度允许偏差应为单管长度的千分之一。
检验数量:抽查10%。
检验方法:用钢尺检查。
7.3.2 管口不平度应小于或等于1mm。
检验数量:抽查10%。
检验方法:用靠尺和塞尺检查。
7.3.3
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