电动单梁安装方案[2].docVIP

LD5t-18m A3电动单梁起重机安装工程 安 装 施 工 方 案 河南省大方重型机器有限公司 2015年5月 一、工程内容 LD5t-18m A3电动单梁起重机的安装 二、工程概况 制造单位：河南省大方重型机器有限公司 施工单位：河南省大方重型机器有限公司 设备情况：电动葫芦门式起重机 额定起重量5t 本工程计划7日内竣工。 三、编制依据 《起重机械安全规程》； 《起重机械设备安装工程及验收规范》； 《起重机械安装工程施工及验收通用规范》； 《电气装置安装工程施工验收规范》； 四、安装人员及各管理人员职责 序号 人员 人次 1 技术总指挥 1 2 安全负责人 1 3 质检员 1 4 汽车吊司机 2 5 装吊工人 4 6 电工 1 7 钳工 1 五、工艺流程 供需交底------技术准备-------工具材料-------安全协议------安全措施 ----施工进度-----施工预检--------场地布置-------汽车吊装------整机拼装------电器预装----整机检测------吊装------电器安装--------调试 自检 六、施工准备工作 1、场地准备 清理场地，要求场地平整基础牢固；无其它设备及障碍物；作业面积不小于20m×15m的范围；有满足起重机作业需要的电源；进场道路通畅，路面承载状况好，无管道、电线树枝等障碍物。 2、工具准备 序号 名称 规格及型号 数量 单位 备注 1 汽车吊 16t 1 台 2 手拉葫芦 2t 2 个 3 钢丝绳 φ12X50米 2 根 4 钢丝绳卡 φ12 4 个 5 麻绳 50米 2 根 6 活动扳手 2 把 7 手锤 4kg 2 把 8 套筒扳手 1 套 9 撬棍 2 个 10 卷尺 50m 1 把 11 水准仪 1 套 12 塔尺 1 把 13 绝缘电阻测试仪 1 台 14 电流表 1 个 15 电焊工具 1 套 16 气割工具 1 套 17 电工工具 1 套 3、开箱检查清点零部件是否齐全、完好，若有损伤则设法消除。 4、检查轨道是否符合轨道安装要求。 七、工艺流程框图 办理开工告知手续 办理开工告知手续 签订安装合同 到货和开箱检查 首次安装监检 梁头吊装 大车轨道安装 电气系统安装调试试 主梁拼装 主梁吊装 试运转 自检 监检验收 八、安全措施 1、进入施工现场前要穿戴好工作服、安全帽，正确使用防护用品； 2、高空作业时必须系好安全带； 3、安全防护用品在使用前要严格检查，不符合要求严禁施工； 4、严禁酒后或带电作业； 5、作业使用的工具应该摆放整齐有序，经常使用的工具应放在随身携带的工作袋内； 6、吊机吊装时，无关人员必须清离现场，作业人员必须统一听从指挥人员的指挥； 7、起吊过程中，严禁在起重机下逗留或通行； 九、施工程序 工艺流程如下： 1、安装轨道 （1）用水平仪检查承轨梁的高低差，保证承轨梁水平。 （2）如两轨全程高低差超过15mm时，重新用水泥找平承轨梁。 （3）当两轨全程高低差小于15mm时，用钢板将轨道垫平。 （4）根据测量结果，绘出承轨梁的高低曲线。 （5）根据承轨梁的高低曲线，计算出加垫钢板的厚度和数量。 （6）制作加垫钢板，加垫钢板的宽度不能小于轨道压板宽度，其厚度方向允许加叠，但必须将其焊成整体， 最后和轨道钢垫板焊成一体。 （7）检查轨道安装材料(压板，螺拴等)是否同轨道相符。 （8）校直轨道。 （9）吊放钢垫板，吊装轨道，上压板螺栓， （10）检测和调整轨道精度，按图示要求。 （11）装车挡，轨道安装完毕后，在一根轨道的两端先装上车挡，另一根轨道上的车挡待起重机安装完后再安装 （12）轨道安装结束后，测量轨道的安装误差，制成图表，归挡。 2、拼装主梁 （1）用16t汽车吊在轨道外侧拼装主梁。主梁的吊点在主梁中心向两边移适当距离即可。 （2）安装一列主梁上的电动葫芦。 （3）将电动葫芦控制电缆固定好。 5、吊装主梁 （1）、绑妥吊装钢丝绳和控制平衡的软绳，并做好钢丝绳的防滑防剪措施。在主梁上有锐角并与钢丝绳接触的地方用剖开的钢管保护防止钢丝绳受剪断裂。 （2）、准备起吊时，组长通知所有人员注意，并做好警戒，在信号工的统一指挥下，用1台16t吊车缓慢吊起大梁，在四周缆风绳的作用下，配合吊车大臂缓慢旋转至轨道上方，缓慢对位，上好主梁与梁头之间的高强螺栓。 6、安装各部分，补涂切割焊接处油漆 7、穿钢丝绳，安