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附录A
技 术 交 底 卡
交底项目
交底依据
交底时间
交底内容:
一、施工准备
1、施工前的技术准备。
1)熟悉施工图纸和有关技术文件。在施工前工程技术人员要认真理解、领会施工图和各种有关文件,并根据技术文件结合现场情况编制施工方案。
2)组织所有施工人员熟悉施工图纸,使每个施工人员都清楚自己所承担工程的施工程序和技术要求。
3)做好技术交底工作。
2、施工工机具的准备
1)准备施工中所需的工装、夹具。
2)有关单位清洁车间内杂物,满足轨道材料及单梁吊摆放要求。
3、设备开箱验收
1)开箱检验前,参加开箱的人员要认真阅读有关图纸及随机文件资料。
2)设备开箱应由业主、制造商及所有有关人员在场情况下进行。
3)开箱检验方法
(1)开箱时,先检查设备的包装情况,核对设备装箱号同装箱单是否一致,开箱应使用撬棍或取钉器进行。
(2)开箱后,应检验各种随机文件是否齐全,并有关人员签字手续。
(3)按图纸及装箱单要求核对设备型号、规格和数量。
(4)检查设备及零部件的外观质量,进一步的检查要在安装过程中仔细进行。
(5)开箱检查过的设备应同原标识的零部件要重新标识编号。
(6)开箱检查过程中应对开箱情况如实进行记录,如发现有外观质量缺陷与产品技术要求不一致及错误等情况,应提请业主、有关人员注意认可,商议处理意见。
4)进口设备开箱验收要有代理商、业主、监理在场,做好记录,并要有各种原始记录。
4、现场施工准备
1)因上天车梁没有梯子,施工作业人员无法上到天车梁工作。在 eq \o\ac(○,34)- eq \o\ac(○,35)线之间的 eq \o\ac(○,B)、 eq \o\ac(○,E)、 eq \o\ac(○,H)列分别制作4个直爬梯,高度12m,宽度0.4m,0.25m一个踏步。1个直爬梯用料:
角钢 ∠50*50*5mm 45.6m
2)天车梁上四处无遮挡,在每根梁上高1.2m处挂一根∮6mm外包软塑料钢丝绳,每根150m,共4根。
二、轨道及单梁吊的安装
1基础验收
在轨道梁安装完并办完工序交接后对基础进行复测。
1.1根据土建埋设在 eq \o\ac(○,E)列 eq \o\ac(○,9)号线和 eq \o\ac(○,33)号线所放点。
(1)标高:每根梁上放四点。
(2)轨道中心:每根梁上 eq \o\ac(○,9)线、 eq \o\ac(○,33)线放A、B两点。
1.2轨道梁的验收
(1)轨道梁的标高:▽11440±5mm
(2)轨道梁的厚度: 120±5mm
(3)固定垫板螺栓孔
eq \o\ac(○,1)相对中心线: 140±3mm (相对中心弹两条墨线)
eq \o\ac(○,2)孔内径 30mm
eq \o\ac(○,3)螺栓孔纵向间距 ±3mm
纵向累计间距 ±3mm
(4)检查用仪器、量具;全站仪、盘尺、卷尺。
2轨道安装
2.1轨道就位
eq \o\ac(○,B)﹑ eq \o\ac(○,H)列轨道梁上,在中间 eq \o\ac(○,23)- eq \o\ac(○,24)之间厂房外侧用QY25t汽车吊先将轨道垫板吊到轨道梁上。然后将垫板下部加滚杠用撬棍分到两边全程铺开,再在 eq \o\ac(○,23)- eq \o\ac(○,24)线之间厂房外侧将A75吊到轨道梁上,轨道吊装一次不易太多,吊装上去马上把轨道用以上方法分到两边反复多次全程铺开,然后每两个垫板用轨道压板和轨道连接起来,按设计位置初步把轨道拨正。(见轨道布置图)
(2) eq \o\ac(○,E)列两侧因从厂房外侧太远,需要吊车大,采用从一端 eq \o\ac(○,33)- eq \o\ac(○,34)线把垫板吊装到轨道梁上,从一端往另一端全程铺开,其它方法同上。
2.2轨道调整安装
(1)轨道就位,进行轨道的调整。
eq \o\ac(○,1)调整标高用M20*100螺栓进行。 eq \o\ac(○,2)轨道标高每2m测一点误差±1mm。 eq \o\ac(○,3)轨道全程标高误差±3mm. eq \o\ac(○,4)在每个调整螺栓与吊车梁之间增加一块70*70*6mm钢板,共400块。
(2)轨道接口之间距离22±3mm.
2.3轨道中心的调整
(1)调整标高中心同步进行。
(2)轨道一端距 eq \o\ac(○,9)线500mm,另一端在 eq \o\ac(○,34)- eq \o\ac(○,35)线之间的距 eq \o\ac(○,34)线300mm定位后穿垫板与梁固定螺栓。
(3)根据梁上放的A、B两点中心进行调整,不符合技术要求的松开重新调整轨道压板用10t螺旋压机调整,每2m测一
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