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安装调整调心滚子轴承的方法
1 径向游隙的测量和调整
为保证运转的中轴承内圈、滚子与轴径向热膨胀而预留的径向游隙不会过大或过小,防止后
期安装游隙变化,应注意进行以下测量。达不到规定的安装游隙时,重新按正规的安装方法
逐步调整到规定的安装游隙。
A 加热法安装的轴承要求轴与轴承等温后再次测量安装游隙。
B 在锁紧垫圈安装前,再次测量安装游隙。
C 在油压螺母换成锁紧螺母时,再次测量安装游隙。
D 在注油泵油压卸载后,再次测量安装游隙。
1 径向游隙的测量和调整
为保证运转的中轴承内圈、滚子与轴径向热膨胀而预留的径向游隙不会过大或过小,防止后
期安装游隙变化,应注意进行以下测量。达不到规定的安装游隙时,重新按正规的安装方法
逐步调整到规定的安装游隙。
A 加热法安装的轴承要求轴与轴承等温后再次测量安装游隙。
B 在锁紧垫圈安装前,再次测量安装游隙。
C 在油压螺母换成锁紧螺母时,再次测量安装游隙。
D 在注油泵油压卸载后,再次测量安装游隙。
2 调心滚子轴承轴向定位和调整
⑴ 调心滚子轴承内圈的压装方法
A 锥形轴用锁紧螺母、端盖、端帽或油压螺母直接压装轴承;
B 紧定套用锁紧螺母或油压螺母直接压装轴承;
C 退卸衬套用轴用锁紧螺母或油压螺母压装退卸衬套以安装轴承。
⑵ 轴向间隙的设定与实现
单位:(10-6)m/℃
材料热膨胀系数
根据轴所用材料和轴承座 (壳体)材料的热膨胀系数及工作温度,分别计算两者温升的轴向
膨胀量,两者膨胀量之差,就是因轴和轴承座工作温差和材料热膨胀系数不同而引起的轴承
内圈和外圈轴向错位量。由于金属材料热膨胀力量巨大,具有不可抗拒性,如果调心滚子轴
承安安装轴向预紧紧力与轴的热热膨胀产生的轴向力叠加时时,必然会造造成轴承承受受巨大的轴向力而
损坏坏,这种叠加加的轴向力即使是推力轴承也不能承受受。
为避避免调心滚子子轴承承受巨巨大的轴向力而损坏,在轴轴承安装时,必须在游动动端轴承端盖与轴
承外外圈端面间留留出轴热膨胀胀所需的轴向间隙,同时确确保游动端轴轴承外径与座座孔为小间隙隙配合,
以保保证轴热膨胀胀时游动端轴轴承随之轴向位移(轴向蠕蠕动)。一个个轴两端均为为固定端的调心滚
子轴轴承安装时,轴两端轴承端端盖与轴承外外圈端面间均均应留出轴向向间隙,两端端轴承外径与座孔
均应应为小间隙配配合。
轴承承安装后应达达到径向安装装游隙不小于剩余游隙;轴轴向安装间隙隙不小于轴的的最大热膨胀胀量,
并保保证轴向位移移时轴上旋转转零件不与非旋转零件干涉涉。
图图例中:一套调心心滚子轴承与两套套背对背配置的圆圆锥滚子轴承组合时,为避免调心滚滚子轴承承受轴向向负荷,建议背对对背配
置的圆圆锥滚子轴承径向向游隙小于或等于于调心滚子轴承的的安装游隙,调心滚子轴承外径与座座孔应为小间隙配配合,轴
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