公差配合与技术测量电子教案(NXPowerLite).ppt

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3) 斜向圆跳动公差带是与基准同轴的任一测量圆锥面上的距离为t的两圆之间的区域。 如图所示: 4) 斜向(给定角度的)圆跳动公差带是与基准同轴的任一给定角度的测量圆锥面上,距离为公差值t的两圆之间的区域 。 如图所示: 思考并回答 二、形位公差的解释 学习形位公差,掌握零件图样上形位公差符号的含义、了解技术要求对保证产品质量有重要的作用。 例试解释如图所示圆盘形位公差的含义。 (1)孔φ45P7轴线的直线度误差不得大于0.06 mm,?代表最大实体要求; (2)轴φ100h6任意正截面圆度误差不得大于0.007m; (3)轴φ100h6轴线对孔?45P7轴线的同轴度误差 不得大于0.009mm; (4)尺寸 mm的左端面对右端面的平行度误差 不得大于0.01 mm; (5)尺寸 mm的左端面对孔的轴垂直度误差 不得大于0.012 mm。 学习目标 : 一、了解表面粗糙度机械零件使用性能和寿命影响 二、掌握表面粗糙度的符号、代号 三、理解表面粗糙度的评定的基本术语和参数 四、熟悉表面粗糙度的标注方法 五、了解表面粗糙度的应用及检测。 第三章 表面粗糙度轮廓 一、表面粗糙度的概念 二、表面粗糙度国家标准 三、表面粗糙度与零件使用性能的关系 主要内容 : 第一节 表面粗糙度概述 一、表面粗糙度的概念 1.表面轮廓是指平面与表面相交所得的轮廓线 。 零件表面的实际情况同时存在着三种误差 微观几何形状误差即表面粗糙度 中间几何形状误差即表面波纹度轮廓 宏观几何形状误差 2.表面粗糙度的概念:零件表面,总会存在着由较小间距和峰谷组成的微量高低不平的痕迹,表述这些峰谷的高低程度和间距状况的微观几何形状特性,称为表面粗糙度。 二、表面粗糙度国家标准 GB/T 3505—2000《产品几何技术规范 表面结构 轮廓法 表面结构的术语定义及参数》(此标准代替GB/T 3505-1983《表面粗糙度 术语 表面及其参数》); GB/T 1031—1995《表面粗糙度 参数及其数值》; GB/T 131—2006《产品几何技术规范(GPS) 技术产品文件中表面结构 的表示法》(此标准代替GB/T 131-1993《机械制图 表面粗糙度 符号、代号及其注法》)。 主要标准如下 : 三、表面粗糙度与零件使用性能的关系 表面粗糙度与零件使用性能有密切的关系主要表现在以下几方面: 1.影响配合性质 2.影响摩擦、磨损 3.影响抗腐蚀性 4.影响抗疲劳强度 5.影响接触刚度 6.影响结合密封性 一、基本术语与定义 二、评定表面粗糙度的参数 主要内容: 第二节 表面粗糙度的评定 一、基本术语与定义 1.轮廓峰与轮廓谷 (1)轮廓峰 是指在取样长度内轮廓与中线相交,连接两相邻交点向外(从材料向周围介质)的轮廓部分。 (2)轮廓谷 是指在取样长度内轮廓与中线相交,连接两相邻交点向内(从周围介质到材料)的轮廓部分。 2. 轮廓单元的宽度(Xs): X轴线与轮廓单元相交线段的长度。 3.取样长度(lr)是指用于判别被评定轮廓不规则特征的X轴上的长度。 4.评定长度(ln) 是指用于判别被评定轮廓的X轴上方向的长度 。 思考并回答 (1) 轮廓的最小二乘中线(简称中线) 具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线,在取样长度内使轮廓线上各点的轮廓偏距Z的平方和为最小。 (2) 轮廓的算术平均中线:指具有几何轮廓形状,在取样长度内与轮廓走向一致并由该线划分轮廓使上下两边的面积相等的的基准线。 5.中线 如图所示: 如图所示: 2.形位公差的代号 从左到右按以下次序填写: 第一格——形位公差特征符号 第二格——形位公差值和有关符号 (公差值用线性值,如公差带是圆形或圆柱形的则在公差值前加注φ,如是球形的则加注Sφ)。 第三格及以后各格——用一个或多个字母表示表示基准的字母和有关符号 。 最基本的代号,如图所示: 3.形位公差的框格:分为两格或多格式,应水平或垂直绘制。 4.形位公差框格的内容 5.指引线规定:原则上从框格一端的中间位置引出,指引线的箭头应指向公差带的宽度或直径方向。 四、形位公差的基准符号 基准符号 粗的短横线 圆 圈 连线(细实线) 基准字母。 (1)圆圈内的大写字母,不得采用E、I、J、M、O、P、L、R、F以免与其它符号混淆。 (2)不论基准符号在图样中的方向如何,圆圈内的字母都一律水平大写。 注意: 如图所示: 如图所示 五、零件的几何要素 1.零件的几何要素:是指构成零件的具有几何特征 的点、线、面。如图所示的零

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