DB13_T5026_2-2019石墨烯导电浆料物理性质的测定方法标准规范.docVIP

ICS 59.100.20 G 13 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 5026.2—2019 石墨烯导电浆料物理性质的测定方法 第 2部分：浆料细度的测定 刮板细度计法 2019 -07- 04发布 2019 -08- 01实施 河 北 省 市 场 监 督 管 理 局 发 布 DB13/T 5026.2—2019 前 言 本部分按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 DB/T 5026《石墨烯导电浆料物理性质的测定方法》分为下列几部分： ——第1部分：浆料粘度的测定 旋转粘度计法； ——第2部分：浆料细度的测定 刮板细度计法； ——第3部分：浆料极片电阻率的测定 四探针法； 本部分为DB13/T 5026的第2部分。 本部分由原廊坊市质量技术监督局提出。 本部分起草单位：新奥石墨烯技术有限公司。 本部分主要起草人：李金来、郑岩、苏琼、许龙妹、于钦、李秀莉、马力。 I DB13/T 5026.2—2019 石墨烯导电浆料物理性质的测定方法 第 1 部分： 浆料细度的测定 刮板细度计法 警示——使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问 题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。 1 范围 本部分规定了石墨烯导电浆料细度测定的术语和定义、方法提要、仪器设备、试验步骤、试验结 果的表述、试验报告。 本部分适用于石墨烯导电浆料细度的测定，也适用于其他以碳材料为主要固体成分的浆料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6753.1 色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定 JB/T 9385 刮板细度计 注：所有强制性国家标准、推荐性国家标准（非采标），已经可以在国家官方网站（/bzgk/gb /index）查询和浏览。 3 术语和定义 DB13/T 5026.1-2019中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 细度 fineness 在规定试验条件下，在标准细度板上获得的读数。此读数可以容易的辨别出产品中个别的固体颗 粒。 4 方法提要 以刮板细度计测定浆料颗粒研磨程度及分散状况，以微米表示。读数为细度板凹槽的深度。 5 仪器设备 刮板细度计，应符合JB/T 9385 技术要求。 6 试验步骤 6.1 试验准备 1 DB13/T 5026.2—2019 6.1.1 将彻底洗净并干燥的细度板放在平坦、水平、不会滑动的平面上。 6.1.2 将足够量的样品倒入沟槽的深端，并使样品略有溢出，注意在倾倒样品时勿使样品夹带空气。 6.2 刮样 用两手大拇指和食指捏住刮刀，将刮刀刀口放在细度板凹槽最深一端，与细度板表面相接触。并 使刮刀的长边平行于细度板的宽边，而且要将刮刀垂直于细度板的表面，使刮刀和凹槽的长边成直角。 在5 s内使刮刀以均匀的速度刮过细度板整个表面到凹槽深度为“0”的一端。要施加足够的压力于刮 刀上，以使凹槽中充满试样，多余试样被刮下。 6.3 样品观察 在刮完样后尽可能短的（几秒内）时间内以如下的方法从侧面观察细度板，观察时，视线与凹槽 的长边成直角，且和细度板表面的角度为不大于30°，不小于20°，同时要求在易于看出凹槽中样品 状况的光线下观察。 观察试样首先出现密集微粒点之处，特别是横跨凹槽3 mm宽的条带内包含有5～10个颗粒的位置。 确定此条带上限的位置，读数精确程度分别为： ——对量程 100μ m的细度板为 5μ m； ——对量程 50μ m的细度板为 2μ m； ——对量程 25μ m的细度板为 1μ m。 7 试验结果的表述 7.1 结果表示 试验平行进行三次，计算三次测定的平均值并以与初始读数相同的精度（见6.3）记录其结果。 7.2 允许差 平行试验结果的最大值与最小值之差应不大于细度板量程的10 %。 8 试验报告 试验报告应包括但不仅限于以下信息： ——报告编号； ——试验日期； ——依据标准； ——样品信息； ——试验结果； ——与标准的偏离； ——试验中出现的异常现象； ——试验员签字； ——审核员签字。 _________________________________ 2