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国家标准《无损检测 电磁声换能器(EMAT )技术表面波检测方法》
征求意见稿 (编制说明)
(一)工作简况
1、任务来源
根据国标委综合[2017]128 号文件,国家标准化管理委员会下达了2017 年第四批
国家标准制修订计划。其中 《无损检测 电磁声换能器(EMAT)技术表面波检测方法》
由爱德森(厦门)电子有限公司负责主要制定与实施,计划编号为T-469,
计划周期为24 个月,完成时间2019 年。
2、主要工作过程
1)起草阶段:
计划下达后,爱德森(厦门)电子有限公司组织标准编制组对国内外电磁超声表
面波检测技术的现状与发展情况进行全面调研,广泛搜集和检索国内外的相关技术资
料,查阅国内外的相关标准,于2018 年2 月形成标准工作组讨论稿。
2018 年3 月,爱德森(厦门)电子有限公司在厦门市(厦门大学)召开了国家标
准起草工作会议,会上,与会专家对本标准进行充分的讨论和商议,并提出了很多具有
针对性的建议。
会后,爱德森(厦门)电子有限公司组建成立了标准起草工作组,确定了标准编
写原则和分工,提出标准编制进度安排。按照标准编制计划,标准起草工作组全体成员
之间通过邮件、电话的方式,经过多次沟通协商,于2019 年7 月形成标准征求意见稿,
提交秘书处公开征求意见。
2 )征求意见阶段:
3 )审查阶段:
3、本标准起草单位和主要起草人
本标准主要起草单位:爱德森(厦门)电子有限公司、中国特种设备检测研究院、
武汉中科创新技术股份有限公司、苏州博昇科技有限公司、中国科学院金属研究所、中
国铁道科学研究院集团有限公司金化所、中国科学院声学研究所等。
本标准主要起草人:胡斌、沈功田、林俊明、王子成、沈宇平、蔡桂喜、黄凤英、
沈建中等。
(二)国家标准编制原则和确定国家标准主要内容
本标准在结构编写和内容编排等方面依据GB/T 1.1—2009 《标准化工作导则第1
部分:标准的结构和编写》进行编写。
本标准规定了电磁超声(EMAT)检测材料中表面开口型的不连续(例如裂纹、缝
隙、皱褶、冷隔、分层、穿透、未熔合)和距表面小于或等于表面波波长范围内的近表
面不连续。
本标准适用于能通过电磁声方法产生表面波的材料,包括导电和导磁性材料。
本标准的主要内容包括:1-范围、2-规范性引用文件、3-术语和定义、4-方法概
要、5-安全要求、6-人员要求、7-通用检测工艺规程、8-检测设备和器材、9-检测程序、
10-检测结果的评价与处理、11-检测记录与报告。
(三)主要试验(或验证)的分析、综述报告,技术经济论证,预期的经济效果:
1、主要试验(或验证)的分析、综述报告
标准编制组主要针对电磁超声表面波的检测能力、灵敏度和分辨率进行了验证性
试验,试验工作主要由武汉中科创新和苏州博昇完成。
试验(1)电磁超声表面波检测的能力验证
试验所用探头:三种回折线圈相邻线间距分别为 1.5,2,2.5mm;回折周期
数分别为6,5,4;回折线长度20mm;钕铁硼永磁体偏置磁场。
激励信号:激励电压500Vp-p;相应三个探头的调制频率分别是1mHz、0.75mHz
和0.67mHz;脉冲宽度5 个周期。
试验试块:20 号钢,厚度 25mm,尺寸250mm×250mm,表面人工反射体刻槽
0.75mm 深,0.3mm 宽,25mm 长。
结论:探头在距离人工刻槽70mm 处检测电磁超声表面波反射信号的信噪比比
分别是10dB,12dB 和16dB。全部能满足应用检测要求。图1 为d2.5mm 探头
f0.67mHz 的检测波形。
图1 典型表面波人工刻槽检测波形
试验(2)电磁超声表面波检测电焊管焊缝的能力验证
试验设计:在中科自研的自动扫查装置上,组合脉冲偏磁电磁超声回折线圈
探头,在沙市钢管厂进行应用试验。
结论:
对API 标准人工样管检测,能清晰分辨出刻槽缺陷和通孔缺陷,满
足钢管焊缝
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