极限配合与测量技术 教学课件 作者 张林 项目三 1滚动轴承.pptVIP

* 项目三 轴承的选择 项目三·1 滚动轴承精度等级的确定 一、滚动轴承的组成和型式 滚动轴承是一种标准部件，它由专业工厂生产，供各种机械选用。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体（钢球或滚子、滚针）和保持架组成。 滚动轴承的型式很多。 按滚动体的形状不同，可分为球轴承和滚子轴线；按承受负荷的作用方向，则可分为向心轴承、推力轴承、向心推力轴承。 通常，滚动轴承内圈装在传动轴的轴颈上，随轴一起旋转，以传递转矩；外圈固定于机座孔中，起支承作用。因此，内圈的内径(d)和外圈的外径(D)，是滚动轴承与结合件配合的尺寸。 通常，滚动轴承内圈装在传动轴的轴颈上，随轴一起旋转，以传递转矩；外圈固定于机座孔中，起支承作用。因此，内圈的内径(d)和外圈的外径(D)，是滚动轴承与结合件配合的尺寸。 滚动轴承的型式很多。 按滚动体的形状 球轴承 滚子轴承 按承受负荷的作用方向 向心轴承、 推力轴承 向心推力轴承。 设计机械需采用滚动轴承时，除了确定滚动轴承的型号外，还必须选择滚动轴承的精度等级、滚动轴承与轴和外壳孔的配合，轴和外壳孔的形状公差及表面粗糙度。 二、滚动轴承的精度等级及应用 各类滚动轴承按尺寸公差和旋转精度分级如下： (2)圆锥滚子轴承公差等级共分4级，依次由低到高，即。0、6、 5和4级，用代号p0, p6, p5, p4表示； (1)向心轴承（圆锥滚子轴承除外）公差等级共分5级，依次由低到高，即0、6、5、4和2级，用代号p0, p6、p5、p4和p2表示； ? 基本尺寸精度是指内圈的内径，外圈的外径，内、外圈宽度的制造精度。旋转精度是指内、外圈的径向圆跳动，内、外圈滚道的侧向摆动，内、外圈两端面的平行度，内圈的端面圆跳动等。 (3)推力轴承公差等级共分4级，依次由低到高，即0、6、5和4，分别用p0、 p6、 p5、 p4表示。 各级滚动轴承的应用列于表3.1.1。 表3.1.1 各级滚动轴承的应用 用于旋转精度要求很高、转速很高的旋转机构 如精密坐标镗床、高精度齿轮磨床及螺纹磨床的主轴轴承；高精度仪器仪表及其它高精度机械的主要轴承 p2级（超精级） 用于旋转精度要求较高、转速要求高的旋转机构 如普通机床主轴的前轴承用p5级;较精密机床的主轴轴承用p4级；精密仪器仪表的主要轴承，以及其他较精密机械中旋转精度要求高的轴承 p5级（高级） p4级（精密级） 用于旋转精度要求较高、转速较高的旋转机构 如普通机床主轴的后轴承；精密机床一般传动机构的轴承 p6级（中级） 用于旋转精度要求不高的一般低、中速旋转机构 在机械中应用最广。如普通机床变速箱、进给箱；汽车、拖拉机变速箱；普通电机、水泵、压缩机等旋转机构中的滚动轴承 p0级（普通级） 应用及举例 精度等级 三、滚动轴承与轴和轴承座孔的配合特点　　 滚动轴承的内、外圈，都是宽度较小的薄壁件。在其加工和未与轴、外壳孔装配的自由状态下，容易变形，（如变成椭圆形），但在装入外壳孔和轴上之后，这种变形又容易得到矫正。 考虑到这种特点，规定了轴承内、外径的平均直径dmp、 Dmp的极限偏差，用以确定内、外圈结合直径的公差带大小。 单一平面平均直径的数值是同一平面内轴承内、外径局部实际尺寸的最大值与最小值的平均值。 p0、p6级向心轴承和角接触球轴承的内、外圈平均直径的极限偏差见表3.1.2、表3.1.3。 表3.1.2 p0、 p6级向心轴承内圈公差 表3.1.3 p0、p6级向心轴承外圈公差 由于滚动轴承是精密的标准部件，使用时不能再作附加加工。因此，轴承内圈与轴采用基孔制配合，外圈与外壳孔采用基轴制配合。见图3.1.1。 图3.1.1 滚动轴承与轴、轴承座孔的公差带图 由图3.1.1可见，在轴承内圈与轴的基孔制配合中，轴的各种公差带，与一般圆柱结合基孔制配合中轴的公差带相同； 但作为基准孔的轴承内圈孔，其公差带位置和大小，都与一般基准孔不同。 一般基准孔的公差带位置布置在零线上，而轴承内圈孔的公差带则是布置在零线之下（其基本偏差为上偏差等于零，下偏差为负值），并且公差带的大小不是采用《公差与配合》标准中的标准公差，而是用轴承内圈平均内径dmp的公差。 这种特殊的布置，给配合带来一个特点，即在采用相同的轴公差带的前提下，其所得配合比一般孔轴配合要紧些，这是为了适应滚动轴承的配合需要。 因为在多数情况下，轴承内圈是随传动轴一起转动，并且不允许孔轴之间有相对运动，所以两