塑胶件外观检查的培训资料.ppt

塑胶件外观检查 -适用于绝缘品管 惠州建邦精密塑胶有限公司 1.0 目的 通过这个工作指示，确保公司内塑胶产品品质符合既定的标准。 2.0 适用范围 此检查标准适用于惠州建邦精密塑胶有限公司一般塑胶产品，所有惠州建邦精密塑胶有限公司及外来加工之塑胶产品检查时，如客户没有特别之检查要求，则以该标准为准。 3.0 产品缺陷分类的定义 严重性(CRITICAL) : 一件产品其损坏会有可能危害使用者的安全. 主要性(MAJOR) : 一个缺点会导致不能使用或影响正常使用的. 次要性(MINOR) ： 一个缺点不会导致不能使用或不影响正常使用 4.0 外观分类 主要面： 在正常使用条件下，直视看得到的面。 次要面： 表面暴露，但不明显，在正常使用时，直视看不到的面。 其它面： 在正常使用时看不到的面。 5.0 产品等级标准 塑胶产品之外观等级规格,主要是根据客户之要求来制定,用以区分不同层次之产品的外观要求. A级：外观要求较高，其主要面内不能有任何肉眼在规定范围内有可见之外观缺陷,次要面可允收部份不太明显之轻微缺点 B级：外观要求一般,在主要面内可允收部份不太明显之外观缺陷. C级：主要外观除较为明显的混色，划花，大胶泡等缺陷外,可接受一般对产品功能尺寸无影响的外观缺陷. 6.0 色泽标准 颜色以客户色办或本公司QA部认可样办为标准. 7.0 检查方法 外观检查应在光照强度大于700Lux下进行,以便使缺点能清楚地暴露,眼睛距离产品25~35cm,产品距光源距离为40~65cm,慢慢转动产品进行全面检查,视力不正常者须带眼镜补救. 8.0 外观缺点分类 A.划 花: 在表面的花,用指甲能感覮到.通常由利器撞击而成.(MAJOR) 8.0 外观缺点分类 缩 水:塑料冷却硬化时造成胶件收缩凹陷，肉眼可见，通常与胶件壁厚或啤塑有关。如缩水会影响产品尺寸或使用功能的，则其缺陷为主要性（MAJOR），如只会对外观造成影响的则为次要性. (MINOR) 8.0 外观缺点分类 油痕：胶件表面有不规则痕，影响胶件光泽度，主要与模具有关。(MINOR) 8.0 外观缺点分类 夹纹：熔融塑料进入模腔后不能完全熔合而产生胶件表面的线状接线，肉眼可见。(MINOR) KPI 4AEABQ041浩瑜多次投诉夹线； 8.0 外观缺点分类 变形：由于模具或啤塑原因，产品成型后出现弯曲变形。（MAJOR） 8.0 外观缺点分类 断脚（折断）：由于产品的摆放、包装或生产时操作不当，导致动柱或扣位、骨位断裂（MAJOR）。 8.0外观缺点分类 顶白：胶件表面有清晰白印，向上凸起，通常与模具顶杆或啤塑或模具造成；(MINOR) 8.0外观缺点分类 胶屎:胶件表面有点状物,四周凹陷中间凸起,指甲可感觉到,通常由模具引起(MINOR) 8.0外观缺点分类 气纹:胶件表面光泽度不够,颜色灰蒙,通常在水口周围,与模具排气或啤塑条件有关; 8.0外观缺点分类 胶泡:塑胶件充模过程中受到气体的干扰而出现胶体表面熔化流动方向上的缺陷;还有一种与存放的温湿度有一定关系（经过化学反应后长出的胶泡点） 8.0外观缺点分类 拉模:胶件出模后造成的损伤,通常出现在边沿、角位等位置; 8.0外观缺点分类 KPI COM2235老厂多次反馈披锋加工不到位 8.0外观缺点分类 批伤:加工批锋或水口时造成，如影响产品尺寸或功能时为主要性；只对外观造成影响的其缺陷为次要性； 8.0外观缺点分类 KPI/46411制程中亮印不良 8.0外观缺点分类 KPI程中盲孔不良. 盲孔在胶件或喷油产品中可不作管控,但胶件需投入电镀,盲孔不良有要求管控.对电镀而言,盲孔会造成电镀缸液污染故而要求胶件作管控. 8.0 外观缺点分类 缺胶: 塑胶件出模后形状与原本设计不同，通常与模具设计或啤塑条件有关.(MAJOR) KPI/0045391制程中缺胶样品 KPI/COM.2107电镀部投诉缺胶样品 8.0外观缺点分类多胶：塑胶件出模后形状与原本设计不同，通常与模具设计或啤塑条件有关。 JAE/6803制程中发现多胶图片； 8.0 外观缺点分类 混色：胶件成型后着颜色不均，通常在胶件表面。 8.0 外观缺点分类 黑点：主要是原料上存在杂质，经过溶胶成型出来的产品上有黑点，其次是车间环境也有影响； 9.0 功能缺点分类 A．尺寸不合：实际尺寸与标准尺寸有偏差即