09第六章第四节等离子体表面处理.pptVIP

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  • 2019-10-12 发布于湖北
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* * 离子渗氮 辉光离子渗氮简称离子氮化 是一项可以显著提高钢铁零件表面抗磨、耐疲劳和耐腐蚀性的表面处理工艺。离子渗氮是在1932年由德国的B.Benghaus发明的,1967年左右在德国和瑞士开始被实用化,70年代在我国迅速得到发展,至今全国已经有上千台设备。离子渗氮已经取代了传统的气体氮化工艺。 * * 离子渗氮是把被处理的工件放在真空室,抽真空至13.3~1.33Pa,然后充以稀薄的含氮气体如氨、热分解氨或氮氢混合气体,在阴阳极间加上直流高压后,气体被电离而发生辉光放电,放电过程中氮和氢离子在高压电场的作用下,冲向阴极表面,产生大量的热把工件加热到所需的温度,同时氮的离子或原子为工件表面所吸附,并迅速扩散,形成了一定厚度的氮化层。氢离子在工件表面可以起清除氧化膜的作用。 * * 离子渗氮机理 离子渗氮机理有几种模型,但只有阴极溅射模型被较广泛地接受。 在辉光放电中,具有高能量的氮、氢离子轰击作为阴极的工件, 一部分离子直接为表面所吸附,渗入工件; 另一部分通过阴极溅射轰击出电子及铁、氧等原子。溅射出的铁原子与附近的活性氮原子结合,形成FeN,被工件吸收。 * * 离子渗氮机理 FeN受到高温作用和离子的轰击会按照FeN→Fe2N → Fe3N → Fe4N的顺序分解为低价氮化铁,同时析出原子氮。 析出的原子氮会向工件内部渗入。 离子的轰击还可使材料生成晶格缺陷

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