浙江巨化汉正新材料有限公司.docVIP

浙江三江新材料有限公司年产20万吨表面活性剂 （减水剂）及配套年产38万吨EO/EG （环氧乙烷/乙二醇）装置项目 环境影响报告书 (简 本) 浙 江 环 科 环 境 咨 询 有 限 公 司 Zhejiang Huanke Environment Consultancy Co.， Ltd. 国环评证：甲字第2003号 二○一三年十二月 1、工程概况 浙江三江化工新材料有限公司(三江新材)是由三江化工有限公司(三江化工)与佳都国际有限公司共同投资组建的合营公司。注册资金1亿美元，三江化工出资10%，佳都国际出资90%。 三江化工位于嘉兴港区，是佳都国际有限公司控股的中港合资大型石油化工企业，公司成立于2003年9月，目前已拥有引进美国SD公司专利技术的1套6万吨/年环氧乙烷装置、德国TGE公司技术的2套20000m3低温乙烯贮存装置、1套6000m 聚醚型非离子表面活性剂属新领域精细化工产品，其产品品种繁多，主要有两大类：一类是伯醇或仲醇的脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)，另一类是烷基酚类的聚氧乙烯醚(OP)。脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)是非离子和醇系表面活性剂中品种最多、产量最大、用途最广的一类产品，在纺织、农药、油田、造纸、皮革、建材、选矿、金属加工等领域都具有广泛的应用。随着我国PET聚酯、聚酯纤维、聚酯树脂薄膜、油漆业需求快速增长，醇醚市场发展存在巨大潜力。 环氧乙烷是乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯和聚氯乙烯的重要有机化工产品，全球约三分之二的环氧乙烷用于生产单体乙二醇，其余用于生产其他品种多元醇，还用于生产洗涤剂乙氧基化合物、乙醇胺、乙二醇醚、熏蒸剂和药物的消毒剂等。市场潜力巨大，发展前景较好。 基于以上情况，浙江三江化工新材料有限公司抓住市场需求的契机，在充分考察市场和生产技术的基础上，决定引进美国SD公司环氧乙烷的关键技术，并进行消化吸收再创新，建设一套年产20万吨表面活性剂(减水剂)及配套年产38万吨EO/EG(环氧乙烷/乙二醇)装置项目。 项目主要情况如下： 项目名称：浙江三江化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂(减水剂)及配套年产38万吨EO/EG(环氧乙烷/乙二醇)项目 项目性质：新建项目 建设单位：浙江三江化工新材料有限公司 项目建设地点：海盐经济开发区大桥新区 总投资：99987万元 本次新建项目的项目组成情况见表1.1-1。 表1.1-1 项目组成一览表 序号 主项名称 主要内容 一 主体生产装置 1.1 表面活性剂装置 预处理单元、烷氧基化单元、中和反应单元、切片包装单元 1.2 EO/EG装置 乙烯氧化反应吸收系统、CO2脱除系统、EO汽提和再生系统、EO精制系统、乙二醇反应系统、乙二醇干燥系统、DEG/TEG成品系统、CO2回收系统。 二 环保设施 2.1 废气处理系统 EO/EG装置有组织废气 余热锅炉燃烧后40m 表面活性剂装置有组织废气 碱喷淋处理后15m高空排放 2.2 防泄漏围堰 EO/EG罐区设置8668m3围堰，围堰高度 三 厂内公用工程 3.1 给水系统 ①利用园区给水系统； ②消防给水系统：新建消防系统，利用园区给水系统。 ①新增生活用水0.635m3/h，工业用水4.21 ②循环冷却水系统：循环冷却水量为19200m3 3.2 排水系统 清污分流、雨污分流。生产废水和生活污水经厂区污水站处理后外排；雨水和清净下水则进雨水管网。 3.3 贮运系统 新建8个100m3表活储罐、3个5000m3MEG罐、2个1000m3 3.4 空分装置 3.5 供热系统 新建10t/h余热锅炉1台，补充装置所需1.05MPa蒸汽 四 环保工程 4.1 废水处理 依托三江永明石化新建一座处理规模4800t/d废水处理站，拟采用好氧+厌氧处理工艺。 表活废水先经厌氧预处理后进污水站 自带循环水处理系统，985t/d废水经循环水处理系统处理后回用。 4.2 废气处理 = 1 \* GB3 ①EO/EG废气：设有一台余热锅炉，EO/EG装置有组织废气由余热锅炉焚烧处理。 = 2 \* GB3 ②表活废气：有组织废气由一套碱液喷淋塔处理。 4.3 固废处理 可以回收利用的固废由厂商回收利用处理，危险废物委托嘉兴市固体废物综合利用和处置中心处置。 五 厂外依托工程 5.1 纯水系统 由现有嘉化工业园提供。 5.2 贮运系统 依托三江化工现有2个400m3环氧乙烷储罐和2个20000m 5.3 变配电及供电系统 采用乍浦变电站和港区热电厂二路接入。 5.4 供热系统 部分中压蒸汽由嘉化工业园热电站提供 5.5 空分 依托三江化工和嘉化现有空分装置 2、 环境质量现状 (1)环境空气质量现状 ①二氧化硫(SO2)：各测点的SO2小时浓度和日均浓度均低于《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的