电除尘电除尘配电间抹灰工程技术交底.doc

抹灰技术交底记录 编号 第1页 共3页 工程名称 电除尘、电除尘配电间 施工单位 交底项目 抹灰工程 交底日期 年 月 日 交底内容: 1.作业条件 （1）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、 管道套管是否固定牢固。 （2）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等清除干净。 （3）封堵脚手眼及废弃孔洞时，应清理洞内杂物。浇水湿润后封堵密实。 （4）外墙抹灰施工前要按安全操作规范搭好外架子。应保证减少抹灰接槎， 使抹灰面平整。 （5）抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直、平整度检查，在建筑物的大角 两面、阳台、窗台、镟脸等两侧吊垂直弹出抹灰层控制线，以作为抹灰的依据。 2.技术关键要求 （1）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用 加网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。 （2）当施工砂浆采用外加剂时，应符合设计或相关标准规范要求。 3.质量关键要求 （1）注意防止出现空鼓、开裂、脱落。 ① 基体表面要认真清理干净，浇水湿润。 ② 基体表面光滑的要进行凿毛处理。 ③ 准确控制各抹灰层的厚度，防止一次抹灰过厚。 ④ 大面积抹灰应分格，防止砂浆收缩，造成开裂。 ⑤ 加强成品（如：地面、墙面）养护。 （2）注意防止阳台、雨棚、窗台、柱垛等处水平和垂直方向出现不一致。 ① 抹灰前拉通线，吊垂线检查调整，确定抹灰层厚度。 ② 抹灰前时在阳台、雨棚、窗台、柱垛等处水平和垂直方向拉通线找平， 找正套方。 （3）注意防止抹灰面不平整，阴阳角不方正、不垂直。 ① 抹灰前应认真对整个抹灰部位进行测量，确定抹灰总厚度，对坑凹不平 的应分层补平。 ②室内墙面、门、洞口的阴阳角应采用１：２的水泥砂浆做墙护角，其高度 不应低于2米，每侧宽度不应小于50 mm。 4.其它关键要求 （1）由于砂浆内外收缩快慢不同容易产生开裂甚至脱落，所以抹灰过程中应 最大限度的减少抹灰的厚度，若是由于某些原因必须增加抹灰厚度时（即：大于等于3.5厘米）应在施工过程中采取挂铁丝网等加强措施。 （2）孔洞、槽、盒周围的抹灰应加聚乙烯网格布表面应平整，光滑；管道后 面的抹灰表面应平整。 5.工艺流程 墙面基层处理、浇水湿润→堵门窗口缝及脚手眼、孔洞→吊垂直、套方、找规矩抹灰饼、充筋→抹底层灰、中层灰→（弹线分格、嵌分格条）→修抹预留孔洞、电箱、槽、盒等→抹面层灰、（起分格条）→抹滴水线→养护 6.操作工艺 （1）墙面基层清理、浇水湿润 砌块墙基层处理： 将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔出干净，污垢、灰尘清理干净，用清水冲洗墙 面，将灰缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面洒水均匀湿润。 （2）吊垂直、套方、找规矩、作灰饼、充筋 本工程为高层建筑，可从顶层用大线坠掉垂直，绷铁线找规矩，横向水平可依据楼层表格或施工+50线为水平基准进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作。每层抹灰时则以灰饼作基准充筋，使其保证横平竖直。 （3）抹底层灰、中层灰 根据不同墙体，抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆，然后抹1︰3水泥砂浆，每层厚度控制在9～11mm为宜，严禁一次成活。分层抹灰与充筋用木杠刮平找直，木抹搓毛，每层抹灰不宜跟得太紧，应隔2—4小时为宜。以防收缩影响质量。 （4）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒 应在底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的砂浆刮掉并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用水泥砂浆把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。 （5）抹面层灰 待底层灰七八成干时开始抹面层灰，用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，，铁抹子溜光、压实，待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免出现收缩裂缝。 （6）抹滴水线（槽）、鹰嘴。 外檐、门窗、洞口有排水要求的部位应做滴水线（槽）、鹰嘴，滴水线（槽）、鹰嘴 应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和厚度均不应小于10 mm，且要断水。 （7）养护 水泥砂浆抹灰常温24小时后应喷水养护。 7.质量标准 （1）主控项目 ①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 ②抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 ③抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 eq \o\ac(○,4)落地灰当天应及时清理，当天使用，严禁使用隔夜砂浆。 （2）一般项目 ①抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、颜色均匀。 ②抹灰总厚度应符合设计要求。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上。 ③抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度、深度应均匀表面光滑，棱角整齐。 eq \o\ac(○,4)