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提高油管 试压一次合格率 小组名称： 作业九队QC 小组 课题编号：　　 JX04-24 小组类型：　　 现场型 发布人：　　　 任考君 单 位： 井下作业公司第三作业大队 目 录 一、 小组简介 二、选题理由 三、 现状调查 四、预期目标 五、 要因分析 六、要因验证 七、 制定对策 八、对策实施? 九、 效果检查 十、巩固措施 十一、 今后打算 ? ? 一、小组简介 1??????? 小组名称：作业九队QC小组。 2??????? 小组情况： 小组成立时间：2004年2月 小组活动时间：2004年2月----12 小组活动次数：20次 成员参加率：95% 3　组织结构 1、2002年以来，我队一直负责采油三厂高阳工区、河间工区、开发大队等区块的油水井维护性作业任务。由于河间工区的河一联区块，里一联区块是采油三厂开发时间较早的区块之一。因各方面的原因，未能对油井内的油管进行全面的更新。经过多少年的生产作业，致使油管超期服役。造成油管的磨损加大，经常发生因油管原因而返工的工序，给我队的创收和信誉带来许多不利。 2、在市场经济条件下，作业队伍要想占领市场，获得大的发展，就必须提供可靠的作业质量和一流的服务质量。我们通过开展QC小组的活动，认真提高施工质量水平，进一步增强我们的服务意识，树立我们用一流的服务和可靠的质量取得用户的信赖与赞誉的观念。　 　　  　　3　近几年以来，我队每年都发生几起因油管试压不合格，而使工序返工的事情。不仅给本队的声誉造成佷大的影响，也极大影响了我队的争效创收工作。故此、我QC小组将“提高油管试压一次合格率”做为活动主题，来解决工作中一些实际问题。 4、甲方的试压标准是，油管打压7.0MPA，经10分钟压力下降小于0.3MPa为合格。 三、现状调查 为了找出影响油管试压合格的关键因素，我们小组成员查阅了我队自2000年以来所有油井施工资料。从中统计出二次油管试压的油井，进行分析。 分析2：? 我们继续查阅作业日报表及施工总结，分析进行二次试压的原因。 分析2： 饼图分析 通过四年来的资料分析可以看出，平均每年有7口油井需进行二次试压，油井二次试压的百分率平均为11.5%，最高达到了17%，主要原因是油管丝扣漏失占69.7%,还存在油管打爆占17.3%、工具漏失等原因。 四、预期目标 1、尽量减少因油管丝扣漏失而造成的二 次试压，争取将油管二次试压率控制在5% 以内。 2、通过开展QC活动，全面提高职工的质量 意识和服务水平。 ?????????: 五、要因分析  六、要因验证 1、压力不够 油管上扣的压力一般控制于9.0MPa，就可以达到合适的上扣扭矩。通过检查，在液压油足够的情況下，调节溢流阀，压力可在0-16.0MPa内任意.变化。而若液压油缺失的情況下，压力仅能达到7.0MPa，远达不到上扣的压力要求。--是主要原因 2、工具内漏 目前采油三厂所使用的抽油泵，都是由生产厂家直接提供。这些泵在出厂前都必须试压15.0MPa，且保持15分钟压降不超过0.3MPa，才可出厂，供用户使用。---不是主要原因 3、制度不严 对上卸油管及油管的维护都有严格的技术标准（SY/5587.6-93 起下油管作业规程），如下油管前效正井架，左右偏差不超过5CM,前后偏差不超过10CM；起下油管用小滑车；下油管涂抹丝扣油，保持丝扣的清洁等等。但经过我们对高30-34井的几天跟班检查，小班工人往往不严格执行标准。---是主要原因 4、个人学习不够 在我们对作业班组成员进行的简单调查中，问及油管的一些普通问题时，如油管的锥度、丝扣数、上扣扭矩及油管标准，能够完全回答正确的仅有一人。---是主要原因 5、油管不合格 油管使用时间较长，反复起下，必然造成油管丝扣磨损，我们对宁2-5的油管进行检查时，发现其油管丝扣锥度合格率仅为60%，完全不能继续使用的占到10%左右。但只要检查认真，措施得当，更换及时。---不是主要原因 6、未涂密封脂 丝扣油既能起到润滑作用又能起到密封作用，我们曾经以下20根油管分别采用密封脂加密封套、密封套、密封脂和不用密封措施进行实验，用同样的扭矩上紧丝扣，打