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- 2020-04-13 发布于湖南
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什么是同时凝固与顺序凝固原则?这两种原则各适用于那种场合,各需采用什么工艺措施来实现?
答:顺序凝固原则是指采取一定的工艺措施,使铸件上从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度,从而实现由远离冒口的部分向冒口的方向定向地凝固。
同时凝固是指采取一些工艺措施,使铸件各部分温差很小,铸件相邻各部位或铸件各处几乎同时完成凝固过程,无先后的差异及明显的凝固方向性,称作同时凝固。
顺序凝固主要用于消除铸造工艺中的缩孔和缩松,主要通过合理运用冒口或冷铁等工艺措施实现。同时凝固主要用于降低铸件产生应力、变形和裂纹的倾向,主要通过合理设置内浇口位置及安放冷铁等工艺措施实现。
什么是合金的流动性及充型能力?充型能力不足,铸件易产生的主要缺陷有哪些?充型能力的影响因素有哪些?不同化学成分的合金为什么流动性不同?
答:液态金属充满铸型型腔,获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力,称为液态金属充填铸型的能力,简称液态金属的充型能力。液态金属自身的流动能力称为“流动性”,是金属的液态铸造成形的性能之一。
充型能力不足,会产生浇不足、冷隔、气孔、夹渣等缺陷。液态金属的充型能力主要取决于金属自身的流动能力,还受外部条件,如铸型性质、浇注条件、铸件结构等因素的影响,是各种因素的综合反映。
分析下图铸件的热应力分布(拉应力和压应力)和变形趋势。
答:上图1受到拉应力,2受到压应力,下图1受到压应力,2受到
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