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管道除锈防腐安全技术交底 施工技术交底内容： 除锈防腐工程部分施工依据设计图纸及相关规范。 除锈等级确定：按规范地上管道管材表面处理的除锈等级应为St2.5级。采用喷砂除锈。 喷砂采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污和水分，并经以下方法检验合格方可使用：将白布和白漆靶板置于压缩空气流中1min，其表面用肉眼观察无油、水等污迹。 喷砂的砂粒采用石英砂，应干燥洁净、无油污、杂物；含水量应小于1%。石英砂粒度组成：全部通过7筛号，不通过45筛号，20筛号筛余量不得小于40%。 喷砂除锈后，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。金属表面应呈均匀的粗糙度。 管线除锈自检合格后在2小时内通知监理工程师进行检查，合格后方可进行涂漆工序。表面处理检查后，应填写检查结果表。 涂刷底漆时，管两端各留50-100mm不得刷漆。少部分管子可安装后用人工进行机械除锈、涂底漆，遗补，但必须按上述要求留出全部焊缝，在试压后进行防腐处理。不同材质管材在涂刷底漆后还应作色标区分，并转入相应标牌材质堆场内。 防腐前管材表面必须干燥，前一道漆膜实干后，方可涂下一道漆。刷漆或滚涂时，层间应纵横交错，每层往复进行，涂匀为止；不得漏涂，涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求，表面应平滑无痕，颜色一致。 施工安全交底内容： 进入施工现场必须佩戴劳保用品。（安全帽、防护镜、口罩等。） 本作业需夜间施工，作业场所须设置充足的照明，且有合格值班的电工在现场随时处理用电和照明问题。 喷砂作业时，除喷砂操作人员，其余不须靠近作业点，如需靠近，必须通过特定口号或手势通知作业人员暂停作业，待作业停止后，方可靠近。 摆放管道时要设置防滚动设施，防止滚动伤人。 搬运防腐材料及管道防腐时，严禁烟火，禁止携带火种。并配置足够的灭火器。 施工环境温度以15℃ 禁止在施工现场嬉戏打闹，施工现场禁止大小便。施工现场设备摆放统一有序，架设电线布局合理，严禁乱扯电线、乱挂电灯。 严禁脱岗、睡岗及酒后上岗。 参加人员签名：