Q_TM 11-2019数控滚齿机.pdf

Q/TM 浙江陀曼精密机械有限公司企业标准 — Q/TM 11 2019 数控滚齿机 2017-3-1 发布 2017-3-1 实施 浙江陀曼精密机械有限公司 发布 1 前 言 因金属切削机床产品的多样化，机床产品的行业特殊性，为符合本企业的特点，根据标准法的有关 规定，特制定本企业产品标准。 《数控滚齿机》分为两个部分： 第一部分：精度检验； 第二部分：技术条件。 本标准由浙江陀曼精密机械有限公司提出。 本标准起草单位：浙江陀曼精密机械有限公司。 本标准主要起草人：王建文、刘罡。 本标准系首次发布。 2 数控滚齿机 第1 部分：精度检验 1 范围 本部分规定了数控滚齿机的几何精度、和工作精度的要求和检验方法。 本标准适用于最大工件直径125-2000mm的数控滚齿机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10095 圆柱齿轮 精度制 GB/T 17421.2-2000 机床检验通则 第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确 GB/T 17421.1-1998 机床检验通则 第 1 部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T10095.1-2008 圆柱齿轮精度制第一部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允差值 GB/T10095.2-2008 圆柱齿轮精度制第二部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允差值 3 一般要求 3.1 参照 GB/T 17421.1 调整机床安装水平。在床身导轨上的两端放置专用桥板，其上放置水平仪，水 平仪在床身导轨的横向和终向的读数均不超过 0.04/1000。 3.2 几何精度检验项目的顺序是按机床部件排列的，并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检 验方便，可按任意次序进行检验。工作精度检验应在其他项目检验合格后进行。 3.3 工作精度检验应用精滚后的试件。精切时由制造厂选择适当的进给量和切削速度。 3.4 允差计算结果的尾数修约应按 GB/T 8170 的规定进行，精确到 1 μm。 3.5 根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。 3 4 几何精度检验 序 简图 检验项目 允差 检验工具 检验方法 号 um 参照 JB2670 有关 条文 工作台面 杠 杆 千 以桥式平 的径向直