浇注系统设计(一).pptVIP

浇注系统设计（一） * * 塑料模具的浇注系统 浇注系统设计原则 1.要能保证塑件的质量(避免常见的充填问题 ) 停滞现象容易使工件的某些部分过度保压，某些部分保压不足，从而使內应力增加许多。 尽量减少停滞现象 熔接痕的存在主要会影响外观，使得产品的表面较差；而出现熔接痕的地方強度也会较差。 尽量避免出现熔接痕 尽量减少流向杂乱 流向杂乱会使工件強度较差，表面的纹路也较不美观。 2.尽量减小及缩短浇注系统的断面及长度 减小塑料用量和模具尺寸 3.尽可能做到同步填充 一模多腔情形下，要让进入每一个型腔的熔料能夠同时到达，而且使每个型腔入口的压力相等。 便于修整浇口 4.利于排气和避免型芯和嵌件移位 主流道是塑胶熔体到达模具型腔必须通过的第一个通道。主流道在模具的浇口套里面，因此它的形状及尺寸由浇口套所决定，而浇口套属于模具标准件，故对模具设计师来说设计主流道，其实就是如何选择合适的浇口套！ 主流道设计 请注意两个方面: 一是原则上是流动性差的塑料,主流道尺寸应选的适当大一些；流动性好的塑料，主流道尺寸应选取的适当小一些。 二是浇口套的相关参数应该与注塑机喷嘴的几何参数相对应。如图所示。 注塑机喷嘴头一般为球面，在选择浇口套的时候，应使浇口套的球面半径与喷嘴球面半径吻合，为防止高压熔体从喷嘴与浇口套的接触间隙处溢出。一般浇口套的球半径应比