XX机场JDG配管技术交底记录.docVIP

技术交底记录 表C2-1 编号 XX-XX-JS-15-01 工程名称 XX国际机场新建T3A航站楼项目 交底日期 2015年3月25日 施工单位 XXXX工程有限公司 分项工程名称 XXX 交底提要 JDG镀锌电线管敷设安装工程技术交底 1. 编制依据 1.1 主要施工规范、规程 类 别 名 称 编 号 国家 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2011 《消防应急照明和疏散指示系统》 GB17945-2010 《电气火灾监控系统》 GB14287 《薄壁镀锌钢管(JDG、KBG)敷设工程施工工艺标准》 J604-2004 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》 CECS120:2000 地 方 《建筑工程资料管理规程》 DBJ01-51-2003 《建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ/T01-26-2003 1.2主要图集 类 别 名 称 编 号 国 家 钢导管配线安装 03D301-3 1.3主要标准 类 别 名 称 编 号 国 家 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2、施工部署 2.1 技术准备 (1)施工前应对图纸审核，了解各部位的管材、盒子选择，做法和技术要求。 (2)隔墙工程配管及吊顶内配管施工应按各道工序进行验收，合格后方可进行下道工序施工。 (3)做好书面的技术交底和安全交底 ，并由班组长进行口头交底。 (4)准备好资料用品及检验工具。 2.2 材料准备 （1）管材、连接套管及箱（盒）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。 紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检测报告。 （2）A、管材、螺钉及其附件的型号、规格应符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识； B、内外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象； C、管材、连接套管及其附件内外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷； D、管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边平整、光滑； E、连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍； F、连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致； G、紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑配合良好，顶针坚固，旋转紧定脱落的“脖径”尺寸正确。 H、紧定螺钉的专用工具应配套、耐用、便于操作。 I、铁制灯头盒、接线盒等，盒板厚度应符合国家标准，盒体有标识。检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。接线箱体厚度应符合国家标准。 J、 灯头盒、接线盒等镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，地线接脚齐全。 （3）JDG管外壁均刷防火涂料且厚度不低于1mm（应刷四遍），防火涂料品牌不低于：重庆三峡、金隅股份、四川天府防火材料有限公司、广西兰陵等。 （4） 支吊架热镀锌层厚度应大于65微米，表面光滑均匀、致密，厚度基本一致。 2.3 劳动力和机具准备 (1)劳动力准备：劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在50人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。 （2）主要施工机具：手板弯管器、液压开孔器、砂轮锯、、台钻、手电钻，电锤、电焊机、气焊工具、专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、扁锉、圆锉、手锤、錾子、钻头、管钳子及水平尺、卷尽、绝缘手套、工具袋、工具箱、高橙子等。 2.4 施工准备 根据工程实际情况，按施工阶段划分；按区域分班组雨整体施工重点相适应。 3. 施工方法和技术措施 3.1 钢管敷设工程 （1）应急照明支路吊顶内和结构顶面采用JDG钢管敷设。 （2）智能疏散墙体内采用JDG钢管敷设（根据装修面埋墙或装饰面层内敷设）。 （3）智能疏散地面配管采用JDG钢管敷设（垫层内敷设） 3.1.1 作业条件 暗管敷设：随轻钢龙骨墙体配管时，轻钢龙骨墙体安装完毕，水平线和墙厚度线弹好，及时插入根据施工图纸配合装饰施工。 3.1.2 施工工艺 3.1.2.1 工艺流程暗管敷设施工工艺流程 断管、铣口——箱、盒支架固定—— 管路敷设——管路连接——螺纹管接头与箱、盒紧固 4、JDG 钢导管在轻钢龙骨墙体的敷设 4.1盒、箱测位 根据设计图纸及现场情况确定箱盒位置，并做好标记。 4.2 箱、盒固定 箱盒固定在支架上，用拉铆钉固定，铆钉采用Φ4。 4.3 在龙骨上开孔应采用专用的开孔器，开孔器的圆空应于设计要求的管径大小一致。 4.4管路敷设 4.4.1 管路与管路的连接，直线管路采用配套的专用直接接头连接，管的接口应在直管接头的中心位置，即将接头插接到位。管路插