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第四章 混凝土结构工程 学习要求： ·了解钢筋混凝土工程的特点及其发展方向； ·了解模板的种类、构造和安装； ·了解钢筋的种类、性能及验收要求； ·熟悉钢筋混凝土工程的施工过程、施工工艺； ·掌握钢筋的冷拉及钢筋的配料、代换的计算方法； ·掌握钢筋混凝土工程质量的检查和评定及质量事故的处理。 第一节 钢筋工程 一、种类和性能： 1.种类： （1）钢筋：d?6mm （2）钢丝 : d≤5mm （1）钢筋 A.按化学成分分：低碳钢、低合金钢 B.按轧制外形分：光面、变形 C.生产工艺分：热轧、热处理 D.供应形式分：盘圆、长条 E.按直径大小分：φ≤5钢丝，φ6-12中等　φ12粗筋 F.按机械性能(强度)分：I、II、III、IV和V级 （2）钢丝： 　A.刻痕钢丝　 B.碳素钢丝 钢筋质量保证措施： A.出厂证明书刊号　　　B.试验报告单 C.力学、化学分析　　　D.专项试验 钢筋施工现埸标记： Ⅰ级：红色　　　　Ⅱ级：不涂色彩　　　 Ⅲ级：白色彩　　 IV级：黄色 2．钢筋的检查与验收 (1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 (2)验收内容：查对标牌，检查外观，并按有关标准的规定抽取试样进行力学性能试验。 (3)钢筋的外观检查包括：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋表面凸块不允许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。 (4)力学性能试验时，从每批中任意抽出两根钢筋，每根钢筋上取两个试样分别进行拉力试验(测定其屈服点、抗拉强度、伸长率)和冷弯试验。 3．钢筋的存放 (1)钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。 (2)应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加垫木，离地一定距离；有条件时，尽量堆入仓库或料棚内。 二.钢筋冷加工： 　 冷加工：是指对钢筋进行冷拉、冷拔、冷轧，使钢筋产生塑性变形从而提高钢筋的强度。它不是钢筋的指标只是钢筋的一个特性。 　 提高强度的原因：根据钢筋在外力作用的四个阶段，经过时效作用，改变内部组织结构。 （1）、钢筋的冷拉 钢筋冷拉是在常温下拉伸钢筋，使钢筋的拉力超过屈服点，产生塑性变形，强度提高。 (1)钢筋冷拉原理如图5-22所示。图中o a b c d e为钢筋的拉伸特性曲线。冷拉时，拉应力超过屈服点b达到c点，然后卸载。由于钢筋已产生塑性变形，卸载过程中应力－应变曲线将沿o1cde变化，并在c点附近出现新的屈服点，该屈服点明显高于冷拉前的屈服点b，这种现象称为“变形硬化”。冷拉后的新屈服点并非保持不变，而是随时间延长提高至c/点，这种现象称为“时效硬化”。由于变形硬化和时效硬化的结果，其新的应力－应变曲线则为oc/d/e/，此时，钢筋的强度提高了，但脆性也增加了。图中c点对应的应力即为冷拉钢筋的控制应力，oo2即为相应的冷拉率。 (2)冷拉后钢筋有内应力存在，内应力会促进钢筋内的晶体组织调整，使屈服强度进一步提高。该晶体组织调整过程称为“时效”。 2．冷拉控制 (1)钢筋冷拉控制可以用控制冷拉应力或冷拉率的方法。 (2)冷拉控制应力值如表5－9所示。 (3)冷拉后检查钢筋的冷拉率，如超过表中规定的数值，则应进行钢筋力学性能试验。 (4)用做预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用冷拉应力来控制。 (5)对同炉批钢筋，试件不宜少于4个，每个试件都按表表5－10规定的冷拉应力值在万能试验机上测定相应的冷拉率，取平均值作为该炉批钢筋的实际冷拉率。 (6)不同炉批的钢筋，不宜用控制冷拉率的方法进行钢筋冷拉。 表5－9??冷拉控制应力及最大冷拉率 表5－10??测定冷拉率时钢筋的冷拉应力 3．冷拉设备 ?冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋夹具等部分组成，如图5－23所示。 (二)冷拔： 　　 是使φ6-φ9的光面钢筋通过钨合金的拔丝模进行多次强力冷拔。 1.冷拔工艺： 轧头--剥壳--通过润滑剂进入拔丝模 施工中特别注意冷拔速度。 2.影响冷拔质量的因素： （1）原材料的质量　（I级、3号） （2）冷拔总压缩率 （3）拔丝模孔型、模孔倾角140-180 如：?4--140 5--160 ??5--180　 三.钢筋的焊接： 钢筋的连接方法有： 绑扎、焊接、套管冷压，锥螺纹套箍。 焊接的种类： １.压焊（对焊、电阻点焊、气压焊） ２.熔焊（电孤焊、 电渣压