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* 第四章 表面粗糙度及波纹度 学习要求 了解表面粗糙度对零件功能的影响; 掌握表面粗糙度的标注方法; 掌握表面粗糙度的评定参数和术语的定义; 熟悉零件表面粗糙度参数值的选择原则; 了解表面粗糙度的几种常用测量方法。 一、概 述 表面粗糙度指加工时由于摩擦刀痕、切屑分离时的塑性变形及工艺系统的振动等原因,使零件表面所具有的较小间距和微小峰谷的微观几何形状误差。 微观几何形状误差。波距小于1mm,属于表面粗糙度范畴。 表面波纹度。波距在1-10mm 之间并呈周期性变化,属于表 面波纹度范畴。 宏观几何形状误差。波距大于 10mm并无明显周期性变化, 属于形状误差范畴。 二、有关的术语定义 表面粗糙度方面的国家标准主要有: GB/T 1031-1995 《表面粗糙度 参数及其数值》 GB/T 3505-2000 《产品几何技术规范(GPS)表面结构 轮廓法 表面结构的术语、定义及参数》 GB/T 131-2006 《机械制图 表面粗糙度符号、代号及其 注法》 1、实际表面和表面轮廓 实际表面指物体与周围介质分离的表面。 表面轮廓指平面与实际表面相交所得的轮廓。 基于轮廓法的表面形貌测量,通常需要通过电信号的处理获得结果,应用不同波长的滤波器滤波后得到的曲线将与原来的实际形貌不同。 粗糙度和波纹度轮廓的传输特性 (1)原始轮廓:应用短波长λs滤波器后的总的轮廓。用于评定原始轮廓参数。 (2)粗糙度轮廓:对原始轮廓应用λc滤波器抑制长波成分后形成的轮廓。 (3)波纹度轮廓:对原始轮廓连续应用λf滤波器抑制长波成分,λc滤波器抑制短波成分后形成的轮廓。 (4)形状误差曲线:分离掉比波纹度波长短的成分后形成的轮廓。 图中曲线从上至下名称: 通过对前三项轮廓曲线的数据处理,可获得不同的误差参数,分别归类为 P参数:从原始轮廓上计算所得参数。 R参数:从粗糙度轮廓上计算所得参数。 W参数:从波纹度轮廓上计算所得参数。 2、中线 具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线。 原始轮廓中线指轮廓上各点到该线的距离Z(x)的平方和为最小的线。 4、评定长度ln 用于判别被评定轮廓的不规则特征的X轴方向上的长度。 3、取样长度lp、lr、lw 用于判别被评定轮廓的X轴方向上的长度。 在测量或评定时规定的一段最小长度,取ln =5lr,充分合理地反映被测表面的粗糙度特性。 取样长度方向沿轮廓总的走向量,至少包含5个以上轮廓峰和谷。 5、轮廓峰和轮廓谷 轮廓和X轴相交 连接两相邻交点的从材料向外的轮廓部分称为轮廓峰; 连接两相邻交点的向材料内的轮廓部分称为轮廓谷。 6、轮廓单元 轮廓峰和轮廓谷的组合。 7、轮廓单元的高度Zt 一个轮廓单元的峰高Zp和一个轮廓单元的谷深Zv之和。 8、轮廓单元的宽度Xs X轴线与轮廓单元相交线段的长度。 三、表面轮廓的参数 为了评价不同表面质量好坏,对原始轮廓P、表面粗糙度轮廓R和波纹度轮廓W规定了幅度、间距和其他方面的特征参数。 说明:新标准参数代号为大小写斜体,下角标不 再使用,如新标准参数代号Ra,不再用Ra。 1、幅度参数 (1)轮廓的最大高度Pz、Rz、Wz 在一个取样长度内,最大轮廓峰高Zp和最大轮廓谷深Zv之和的高度。 说明:旧标准中也有轮廓最大高度,符号为Ry。旧标准中的“微观不平度十点高度Rz”在新标准中已取消。 (2)轮廓的算术平均偏差Pa、Ra、Wa 在一个取样长度内,轮廓所有纵坐标值Z(x)绝对值的算术平均值。 近似为 Ra值反映了整个轮廓上各点的微观不平度状况。 2、间距参数 轮廓单元的平均宽度PSm、RSm、WSm: 在一个取样长度内,所有轮廓单元宽度Xs的平均值,计算公式为 说明:RSm同旧标准中的轮廓微观不平度平均间距Sm。 3、曲线和相关参数 轮廓的支撑长度率Pmr(c)、Rmr(c)、Wmr(c): 在给定水平位置c上,轮廓的实体材料长度Ml(c)与评定长度的比率。 其中,Ml(c)为在水平位置c上,用一条平行于X轴的线与轮廓单元相截所获得的各段截线长度之和。 说明:在旧标准中也有轮廓支撑长度率参数,但定义和符号不同。 四、表面粗糙度参数值 依据GB/T 1031-1995《表面粗糙度参数及其数值》,有下列数值规定: 选用Rmr(c)时,必须同时给出轮廓水平截距c的数值,可用微米或Rz的百分数表示。 取样长度l系列值 推荐的常用取样长度和评定长度 五、表面粗糙度对零件功能的影响 对摩擦和磨损的影响:表
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