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水平井裸眼完井工具施工步骤
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1、 刮管器刮套管,通井规通套管
1)Φ150mm×1.05m的通井规+3 1/2″钻杆1根+套管刮管器下到3547m(套管鞋上部10m),下入过程中在悬挂器位置(3205m)反复刮3遍;
2)刮管、通井管柱结构:通井规+3 1/2斜坡钻杆1根+刮管器+3 1/2斜坡钻杆=3547m;
3)若有刮管不顺畅,在阻力大的井段反复活动2-3次;
4)刮管至3547m处进行泥浆循环,直到出口泥浆与 钻井设计的泥浆性能相同,循环泥浆时必须过筛滤掉可能存在的颗粒状杂质(一般为2小时左右);
5)起出刮管、通井管柱。
6)注意事项:
a、刮管至3547m,严禁继续下放管柱,以防刮管器超出套管鞋(3557m);
b、下钻过程中严禁造成井下落物;
c、钻杆扣必须抹密封脂;
d、必须按 标准扭矩上扣;
e、下井管柱必须对每个扣进行检查,有损伤或不合格的扣严禁下井;
f、下井管柱不能有损伤或弯曲变形。
2、 单磨鞋通井
1)通井管柱结构:6″(152.4mm)牙轮钻头+1根3 1/2″斜坡钻杆+file:///C:/Users/YANGGU~1/AppData/Local/Temp/msohtml1/01/clip_image004.gif150mm×1.3m铣柱+3 1/2″斜坡钻杆+3 1/2″加重钻杆+3 1/2″斜坡钻杆=4757m;
2)单模鞋管柱通井至完钻井底后,上提2m,用原钻井泥浆循环1.5~2周,直到进出口泥浆性能一致;
3)短起1次至套管鞋(第一次下模拟通井管柱时,如果通井不顺利,则追加短起1次),套管鞋处用原钻井泥浆循环1.5~2周;
4)短起下工具时,工具到井底后用稠浆扫井眼后循环洗井,直到进出口泥浆性能一致;
5)起出通井管柱(起至套管鞋处循环1小时);
6)通井管柱起至3205m(悬挂器位置)时称重,分别为上提悬重、静止悬重、下放悬重,以备完井管柱丢手时使用。
7)注意事项:
a、在下钻到裸眼段后如遇阻,遇阻负荷严禁超过8t,原则上应通过上提下放钻具来降低遇阻大小,不建议划眼。具体为:如果遇阻超过8t,可逐步增加下压负荷,并上下活动管柱,每次增加负荷2t,最大遇阻负荷不得超过15t。管柱通过后在遇阻井段反复拉2~3次,直到拉顺,再加拉1~2次,保证井眼光滑,并用泥浆循环,直到可以顺利下钻;
b、如下压15t仍不能通过,可适当采取划眼的方法,划眼过程中,划入深度超过2m后需上提3~5m后再次下放划眼并同时进行泥浆循环,以免卡钻;划眼通过后必须对划眼井段上下提拉3~5次,保证井眼光滑,划眼时转速40rpm,扭矩控制在6kNm以内;
c、在狗腿度较大位置处,注意观察管柱悬重变化;
d、下钻过程中严禁造成井下落物;
e、钻杆扣必须抹密封脂;
f、必须按标准扭矩上扣;
g、下井管柱必须对每个丝扣进行检查,有损伤或不合格的丝扣严禁下井;不能有损伤或弯曲变形。
3、 双磨鞋模拟通井
1)模拟通井管柱结构:6″(152.4mm)牙轮钻头+1根3 1/2″钻杆+file:///C:/Users/YANGGU~1/AppData/Local/Temp/msohtml1/01/clip_image004.gif150mm×1.3m磨鞋+1根3 1/2″斜坡钻杆+file:///C:/Users/YANGGU~1/AppData/Local/Temp/msohtml1/01/clip_image004.gif150mm×1.3m磨鞋+3 1/2″斜坡钻杆+3 1/2″加重钻杆+3 1/2″斜坡钻杆=4757m;
2)双模鞋管柱通井至完钻井底后,上提2m,用原钻井泥浆循环1.5~2周,直到进出口泥浆性能一致;
3)短起1次至套管鞋(第一次下模拟通井管柱时,如果通井不顺利,则追加短起1次),套管鞋处用原钻井泥浆循环1.5~2周;
4)短起下工具时,工具到井底后用稠浆扫井眼后循环洗井,直到进出口泥浆性能一致;
5)起出模拟通井管柱(起至套管鞋处循环1小时,然后从钻杆内投1个48mm×500mm的通径规,起钻时检查通径规是否落到管柱底部)。
6)注意事项:
a、在下钻到裸眼段后如遇阻,遇阻负荷严禁超过8t,遇阻时原则上不建议划眼,可在8t范围内上下提放管柱,并泥浆循环,直到可以顺利下钻;
b、如上下提放管柱不能通过时,可适当采取旋转、上下划眼的方法,划眼过程中,划入深度
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