22500-项目三 专业制图.ppt

项目三 专业制图 单元5 零 件 图 5.1 机件的表达方法 5.1.1 视图 1．基本视图 （1）基本视图的产生 （2）基本视图的配置及投影规律 2．向视图 3．局部视图 （1）局部视图的概念 （2）局部视图的画法规定 4．斜视图 （1）斜视图的概念 （2）斜视图的画法规定 ① 画斜视图时，必须在视图的上方标注出视图的名称，在相应的视图附近用箭头指明投射方向，并注上相同的字母，字母一律水平方向书写。 ② 斜视图通常只用于表达机件倾斜部分的实形，其余部分不必全部画出，而用波浪线断开。 ③ 斜视图一般按投影关系配置，必要时也可配置在其他适当的位置 5.1.2 剖视图 1．剖视概述 2．剖视图的画法 （1）确定剖切面的位置 ? 为了表达机件内部的真实形状，剖切面应通过被剖切结构的对称面或轴线，如通过机件上孔的轴线、槽的对称面等结构，并使剖切平面平行或垂直于某一投影面。 （2） 画剖视图 ① 假想将机件一部分移走后，将留下部分的所有可见轮廓线用粗实线画出，注意不要遗漏。 ② 画剖面线。 3．剖视图的标注 ① 画剖视图时，在相应的视图上用剖切符号标注剖切位置，剖切符号是线宽约1～1.5d，长约5～10mm的粗实线。 ? 剖切符号不得与图形的轮廓线相交，在剖切符号的附近标注出相同的大写字母，字母一律水平书写。 ② 一般应在剖视图的上方用大写的拉丁字母标注出视图的名称“×～×”，在剖切符号的外侧画出与其垂直的细实线和箭头表示投射方向，如图5-9所示。 5．种类 （1）全剖视图 （2）半剖视图 6．剖切面的种类 （1）单一剖切面 ① 平行于基本投影面的单一剖切平面 ② 不平行于基本投影面的单一剖切平面 ③ 单一剖切柱面。 （2）几个平行的剖切平面—阶梯剖 （3）两个相交的剖切平面 （4）组合的剖切平面 5.1.3 断面图 1．断面图的基本概念 2．断面图的分类 （1）移出断面图 （2）重合断面图 5.1.4 其他表达方法 1．局部放大图 2．简化画法 （2）相同结构简化画法 （3）对称结构的简化画法 （4）较小结构的简化画法 （5）较长机件的折断画法 （6）相贯线的简化画法 （7）回转机件上的平面 5.2 零件图 5.2.1 零件图的作用和内容 1．零件图的作用 ? 零件图是用来表示零件结构形状、大小及技术要求的图样。 ? 在生产中，零件图是直接指导制造和检验零件的重要的技术文件。 ? 机器或部件中，除标准件外，其余零件，一般均应绘制零件图。 2．零件图的内容 ? 一张零件图包括下列内容： ① 一组图形：合理运用各种机件表达方法（视图、剖视图、断面图）等，正确、完整、清晰、简洁地表达零件的结构形状。 ② 尺寸：正确、完整、清晰、合理的标注零件制造和检验所需的全部尺寸。 ③ 技术要求：用代（符）号标注或文字说明，表达出零件制造、检验、使用过程中应达到的技术指标。 ? 如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等。 ④ 标题栏：在图纸右下角的标题栏中填写零件的名称、材料、数量、图号、比例以及设计有关人的签名、日期等。 5.2.2 零件图的视图选择 1．零件主视图选择 （1）零件的形状特征—特征原则 （2）零件的加工位置—加工位置原则 （3）零件的工作位置—工作位置原则 （4）自然平稳原则 2．其他视图的选择 ① 在明确表示零件的前提下，使视图（包括剖视图和断面图）的数量为最少； ② 尽量避免使用虚线表达零件的轮廓及棱线； ③ 避免不必要的细节重复。 5.2.3 零件图的尺寸标注 1．合理选择零件图的尺寸基准 （1）尺寸基准的种类 ① 设计基准。 ② 工艺基准。 （2）尺寸基准的选择 2．零件图中标注尺寸注意事项 （1）重要尺寸应直接注出 （2）避免出现封闭的尺寸链 （3）标注尺寸要考虑工艺要求 ① 考虑机件的加工方法和加工过程。 ② 考虑测量的方便与可能。 3．零件常见结构及其尺寸注法 ① 铸造圆角。 ② 拔模斜度。 ③ 倒角和倒圆。 ④ 退刀槽和砂轮越程槽。 ⑤ 钻孔结构及常见孔的尺寸注法。 5.2.4 零件图的技术要求 1．零件表面结构 （1）表面结构的概念 ? 加工零件时，由于刀具在零件表面上留下刀痕和切削分裂时表面金属的塑性变形等影响，使零件表面存在着间距较小的轮廓峰谷。 ? 这种表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面结构，如图5-73所示。 （2）表面结构代（符）号 （3）表面结构参数 ① 轮廓算术平均偏差Ra。 ② 轮廓最大高度Rz。 （4）表面结构完整图形符号的组成 （5）表面结构要求在图样中的标注方法 ① 在同一图样中，每一表面的表面结构要求一般只标注一次，并尽可能标注在确定该表面大小或位置尺寸的视