金属切削车床主轴箱说明书.docxVIP

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  • 2019-10-13 发布于湖北
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车床主轴箱课程设计说明书 PAGE 3 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1. 概述 2 1.1 机床课程设计的目的 2 1.2 机床课程设计的内容和要求 2 1.3 车床的规格系列和用处 2 1.4 操作性能要求 2 2. 参数的拟定 3 2.1 确定极限转速 3 2.2 确定公比 3 2.3 选择电机 3 3. 传动设计 3 3.1 主传动方案拟定 3 3.2 传动组和传动副数的确定 4 3.3 结构网或结构式各种方案的选择 4 3.4 拟定转速图 5 4. 传动件的估算 6 4.1 三角带传动的计算 6 4.2 传动轴的估算 9 4.2.1 传动轴直径的估算 9 4.3 齿轮齿数的确定和模数的计算 9 4.3.1 齿轮齿数的确定 9 4.3.2 齿轮模数的计算 11 4.3.4 齿宽确定 13 4.4 带轮结构设计 14 5. 动力设计 14 5.1 主轴刚度验算 14 5.1.1 选定前端悬伸量C 14 5.1.2 主轴支承跨距L的确定 14 5.1.3 计算C点挠度 15 5.2 齿轮校验 17 5.3 轴的校核 18 5.4轴承的校核 19 6.结构设计及说明 20 6.1 结构设计的内容、技术要求和方案 20 6.3 齿轮块设计 21 6.4 其他问题 22 6.5 传动轴的设计 22 6.6 主轴组件设计 23 6.6.1 各部分尺寸的选择 24 6.6.2 主轴轴承 24 6.6.3 主轴与齿轮的连接 26 6.6.4 润滑与密封 26 6.6.5 其他问题 27 7. 总结 27 8. 主要参考文献 27 1. 概述 1.1 机床课程设计的目的 机床课程设计,是在金属切削机床课程之后进行的实践性教学环节。其目的在于通过机床运动机械变速传动系统的结构设计,使学生在拟定传动和变速的结构方案过程中,得到设计构思,方案分析,结构工艺性,机械制图,零件计算,编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练,树立正确的设计思想,掌握基本的设计方法,并培养学生具有初步的结构分析,结构设计和计算能力。 1.2 机床课程设计的内容和要求 车床的主参数(规格尺寸)和基本参数(GB1582-79,JB/Z143-79) 机床的类型、用途及主要参数 车床工作时间:二班制,电动机功率:N=5.5KW, 主轴最高、最低转速=1400 r/min =31.5 r/min 变速级数:z=12 工件材料:45号钢 刀具材料:YT15 设计部件名称:主轴箱 1.3 车床的规格系列和用处 普通机床的规格和类型有系列型作为设计时应该遵照的基础。因此,对这些基本知识和资料作些简要介绍。本次设计的是普通车床主轴变速箱。 1.4 操作性能要求 1)具有皮带轮卸荷装置 2)主轴的变速由变速手柄,和滑移齿轮完成 2. 参数的拟定 2.1 确定极限转速 根据公式 =12 主轴转速r/min r/min 转速调整范围 =1.41 2.2 确定公比 =1.41 则可得到31.5,45,63,90,125,180,250,355,500,710,1000,1400(共12级转速) 2.3 选择电机 合理的确定电机功率N,使机床既能充分发挥其使用性能,满足生产需要,又不致使电机经常轻载而降低功率因素。 已知电动机的额定功率是5.5KW,根据《车床设计手册》附录表2选Y132S-4,额定功率5.5,满载转速1440r/min,最大额定转距2.2。 3. 传动设计 3.1 主传动方案拟定 拟定传动方案,包括传动型式的选择以及开停、换向、制动、操纵等整个传动系统的确定。传动型式则指传动和变速的元件、机构以及组成、安排不同特点的传动型式、变速类型。 传动方案和型式与结构的复杂程度密切相关,和工作性能也有关系。因此,确定传动方案和型式,要从结构、工艺、性能及经济等多方面统一考虑。 传动方案有多种,传动型式更是众多,比如:传动型式上有集中传动,分离传动;扩大变速范围可用增加传动组数,也可用背轮结构、分支传动等型式;变速箱上既可用多速电机,也可用交换齿轮、滑移齿轮、公用齿轮等。 显然,可能的方案有很多,优化的方案也因条件而异。此次设计中,我们采用集中传动型式的主轴变速箱。 3.2 传动组和传动副数的确定 传动组和传动副数可能的方案

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